腳手架扣件是連接鋼管腳手架的核心部件，其力學性能直接關系到腳手架的整體穩(wěn)定性和施工安全。腳手架扣件力學檢測主要通過模擬實際受力工況，測試其承載能力、抗變形能力及可靠性，確保符合國家標準要求。
一、150KN碗扣式腳手架扣件試驗機基本概述：
盛林碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機采用雙空間門式結構，試驗空間可互換空間。橫梁無級升降，交流伺服驅動器和交流伺服電機，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置，對接口拉伸附具、底座壓縮附具、直角扣件扭轉彎曲剛度附件、直角和旋轉扣件抗滑試驗附具各一套，主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。該設備廣泛應用于鋼管扣件的生產企業(yè)、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。
二、技術參數(shù)：
1）最大試驗力： 150KN；
2）試驗力不分檔，測量范圍滿量程1%-100％；
3）試驗力測量準確度：±0.5%；
4）位移速度控制：0.001～500mm/min分檔調整；
5)試驗力分辨力：試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6)變形測量范圍：1%-100%FS；
7）變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
8）變形分辨力：變形量的±500000；
9）位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
10）位移測量方式：Δ2使用百分表，其他位移使用高精度光電編碼器
11）變形控制速率相對誤差：速率<0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±1%以內；
12）橫梁速度調節(jié)范圍：0.001—500mm/min；
13）橫梁速度相對誤差：速率<0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；
14）恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
15）恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
16）有效拉伸空間（帶夾具）：≥700mm；
17)有效試驗寬度：420mm；
18)主機外型尺寸（長×寬×高）：900×1300×2100（mm）；
19）重量 500KG
20) 供電電源功率：1.0kW，220V，50Hz；
21）工作環(huán)境：室溫10～35℃，濕度20%～80%
三、基本配置：
主機框架
交流伺服電機及系統(tǒng)
減速系統(tǒng)
滾珠絲杠副
負荷傳感器
計算機、打印機
光電編碼器
鋼管扣件輔具、碗扣輔具、盤扣夾具
隨機工具、隨機文件
四、150KN碗扣式腳手架扣件試驗機選型要點：
量程匹配：根據(jù)扣件規(guī)格確定最大試驗力。碗扣式扣件的抗滑承載力通常在 10-50kN，抗破壞試驗可能達 100kN 以上，試驗機量程需覆蓋測試需求，并保留 20%-30% 的余量（避免滿量程測試影響精度）。
加載方式：且需支持拉力、壓力、扭矩等多模式加載（滿足不同試驗項目需求）。
夾具適配性：夾具需與碗扣式扣件的尺寸（如立桿直徑 Φ48mm）和連接方式匹配，確保安裝后受力狀態(tài)與實際一致（避免因夾持不當導致試驗結果失真）。
精度等級：力值測量精度需達到 0.5 級（或優(yōu)于標準要求），位移 / 轉角測量精度不低于 ±0.5% FS，確保數(shù)據(jù)可靠。
自動化與合規(guī)性：設備需能自動完成加載、數(shù)據(jù)采集、曲線繪制和報告生成，且符合 GB 24911-2010 等國家標準，確保檢測結果被行業(yè)認可。
擴展性：若需檢測其他類型腳手架扣件（如扣件式、盤扣式），可選擇支持夾具更換的機型，提高設備利用率。
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