錘式破碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與由高處落下的物料相撞而將物料破碎。雖然錘式破碎機工作頻率高、運行速度快，但沖擊力不大。錘頭在服役期間，并不是整個錘而全部用于破碎物料，只有靠近錘頭的邊緣區(qū)域進行破碎。隨著錘頭不斷磨損，其破碎區(qū)域不斷變化，物料對錘頭的磨損方式也隨之而變化。前期以撞擊磨損為主，逐漸地轉(zhuǎn)變?yōu)橐詻_刷磨損為主。
　　由于錘頭的磨損以沖刷磨損為主，伴隨有撞擊磨損，因此錘頭材質(zhì)的選擇不僅要考慮磨損機制，而且要考慮工況條件和錘頭大小。www.shzbzg.com/xkzs/1169.html 
　　高錳鋼乃是常用的錘頭材質(zhì)，多年使用觀察發(fā)現(xiàn)，高錳鋼錘頭并不耐磨，使用壽命較短。這主要由于錘頭運行過程中所受沖擊力不大，高錳鋼感化效果不顯著，反而容易發(fā)生沖刷磨損。若錘頭重量越大、其硬化效果較好。因此，作為大型錘頭的材質(zhì)，強化高錳鋼仍是可選擇的材質(zhì)。為提高錘頭的使用壽命，近年來開發(fā)了錳系合金鑄鋼、中錳鋼、低合金鑄鋼、高鉻鑄鐵與碳鋼復(fù)合等，并在實際生產(chǎn)中取得了較好的使用效果。
　　　　為了不增加錘頭的價格，又能達到ZGMn13錘頭的使用效果，人們開發(fā)了中錳鋼錘頭，其實際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上。我們研制的鑄態(tài)中錳鋼錘頭在鈉長石場的破碎機上試用，其使用壽命比高錳鋼錘頭也提高60%。www.shzbzg.com/xian/shiliao.html
　　另外，高鉻鑄鐵具有優(yōu)良的耐磨性，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，而錘柄部分采用碳鋼，使錘頭頭部具有高硬度和高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，滿足了使用性能要求。在水泥廠破碎水泥熟料，復(fù)合錘頭的使用壽命比高錳鋼提高2倍以上，破碎水泥生料、石灰石和白云石可提高5倍以上；而在立式破碎機上破碎硅石時可提高10倍以上。高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其鑲鑄工藝復(fù)雜、要求較嚴格，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。為此、近年來研制開發(fā)了多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體+貝氏體復(fù)合組織。錘頭≥45HRC，沖擊韌性≥15J/cm2。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。我們廣州水泥廠試用了89kg重的低合金鋼錘頭，破碎石灰石可用7個多月，而高錳鋼錘頭僅用3個月。