電液式壓力試驗機操作使用：
◆使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應(yīng)打開后箱向油箱內(nèi)添加至油標處為宜。
◆檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查接地線、保險絲等安全防護措施是否有效。
◆*使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離， 觀察有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除。打開回油閥，活塞則下降到原位。
◆將試件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
◆將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。
◆接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
◆按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
◆試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
◆試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

電液式壓力試驗機操作使用注意事項：
◆嚴禁在高壓時啟動電機，避免損壞電器。
◆經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
◆當使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。
◆特別注意：本機器必須良好接地。
◆每次使用前，按要求*清除機器為防止運輸損壞而設(shè)置的緊固物。
◆開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
◆操作時，下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標注線（50mm）。

電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。上海魅宇儀器設(shè)備有限公司設(shè)備較較較*,技術(shù)力量雄厚,并嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證要求組織生產(chǎn)銷售。我們以多元素的產(chǎn)品種類，精良的質(zhì)量，低廉的價格，良好的售后服務(wù)，贏得了各界客戶的厚愛。上海魅宇承諾，凡我公司售出產(chǎn)品質(zhì)保期為一年。

相關(guān)設(shè)備電液式壓力試驗機

簡介：
該試驗機主要用于試驗磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強度。利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出。本試驗機主要由機架、測力示值機構(gòu)及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、等組成。試驗機應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應(yīng)大于0.8米。

參數(shù)：
◆大試驗力：2000KN。
◆液壓泵額定壓力：40Mpa。
◆示值相對誤差：±1％。
◆承壓板尺寸：250×220。
◆承壓板間大凈距：320mm。
◆活塞大行程：50mm。
◆測力范圍：0-2000KN。
◆測力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◆外形尺寸（長×寬×高）：970×390×1350mm。
◆凈重：800Kg
◆裝箱尺寸：1000×500×1500mm。

液壓用油：
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下：
◆當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號。
◆當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號。

安裝：
試驗機應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應(yīng)大于0.8米。