一、廣州風(fēng)冷式溫度沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)

1、高低溫區(qū)溫度范圍：高溫區(qū)部分：+80℃至+200℃ 低溫區(qū)部分：-10℃至-55℃。
2、溫度測試范圍：高 溫：+60℃至+150℃。低 溫：0℃至-40℃。
3、控制精度：+（-）2℃。
4、解析精度：0.01℃。
5、高溫區(qū)升溫時間：自常溫至150℃，約60分鐘。
6、低溫區(qū)降溫時間：自常溫至 -40℃，約80分鐘。
7、測試區(qū)溫度恢復(fù)時間：3-5分鐘。

8、 壓縮機(jī)：全封閉原裝法國泰康。
9、 制冷方式：單（雙）機(jī)制冷。
10、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。
11、 除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
12、 電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

二、廣州風(fēng)冷式溫度沖擊試驗箱工作原理

1、低溫儲存箱：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，zui后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求

2、高溫儲存箱：中央控制器從感溫元件檢測即時信號，與設(shè)定溫度信號進(jìn)行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動控溫的目的。

3、沖擊溫度測試箱：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗的目標(biāo)溫度。試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式回圈風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。

三、廣州風(fēng)冷式溫度沖擊試驗箱控制系統(tǒng)

主控制器采用進(jìn)口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實現(xiàn)制冷機(jī)自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。獨立超溫保護(hù)儀表。設(shè)備工作時間累計計時器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間小于等于15秒。 溫度恢復(fù)時間小于等于5分鐘。

四、廣州風(fēng)冷式溫度沖擊試驗箱規(guī)格參數(shù)

五、廣州風(fēng)冷式溫度沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進(jìn)口法國全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷棟系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

3、制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）。

4、輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件。