本試驗裝置是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的摱混凝土抗凍性試驗的要求、GBJ82-85《普通混凝土*性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設計、制造的。同時本試驗裝置也適用于JTJ53-94標準的要求。本試驗裝置采用水凍水融法，把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中，用17-23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進行凍結?腿諢??；炷潦約孔?25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量和質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設計選材時參考。因此，在動彈性模量、質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標的混凝土抗凍試驗中，本裝置是*的試驗設備?？蓾M足國內(nèi)外各相關行業(yè)設計、研究、施工的需要。裝置結構緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護方便，是一種實用的試驗裝置。

二、主要技術參數(shù)：

三、結構：
　　本試驗裝置由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成，前四部分安裝在同一個箱體內(nèi)。
　　a）凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。試驗箱的左邊為試件
　　　 槽，試件槽上部為頂開門。試驗箱的右邊為機室。機室上方為電控部分。
　　b）載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道閥門及流量開關等組成。載冷劑劑采用-45℃防凍
　　　 液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
　　c）制冷系統(tǒng)：由全封閉制冷壓縮機（進口）、水冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
　　d）測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：采用雙筆長圖記錄儀（也可選用其他記錄儀）記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。
　　　 用計數(shù)器設定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。加熱：采用進口微電腦顯溫控儀和雙筆長圖記錄儀進行控制。
　　　 制冷：直接由雙筆長圖記錄儀進行控制?？刂圃?、閥門和電器元件均選自進口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短
　　　 路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。
　　e）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵、冷卻塔、流量開關及管道閥門組成。冷卻塔風扇由壓力開關控制，當冷凝壓力低時，壓力
　　　 開關關掉冷卻塔風扇，使冷凝壓力盡可能恒定，不要太低。值得說明的是，北方地區(qū)冬天寒冷，冷卻水容易凍結，直接影
　　　 響試驗的正常進行。因此，可按用戶的要求，設計成不用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的風冷型凍融試驗裝置。
         全不銹鋼箱體，帶防凍液、膠皮防凍試模