設(shè)備特點

    DSL帶式冷凝造粒機（RL熔融造粒機）是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒，提高生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)利潤。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，顯著擴大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的錠粒，這些產(chǎn)品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。

生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

    1. 根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度及粘度冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭速度，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)進(jìn)行，通過噴淋水冷卻定型，不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。

    2.根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度及粘度冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭速度，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)進(jìn)行，通過噴淋水冷卻定型，不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。

技術(shù)要求

    物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機頭內(nèi)，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。
    溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得。超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

技術(shù)參數(shù)