緩沖床的巧妙設(shè)計(jì)，顛覆傳統(tǒng)思維，使落料區(qū)的緩沖條與輸送皮帶面接觸，提供全面支撐，有效防止對(duì)輸送帶在物料輸送時(shí)的不均勻受力，大大降低了對(duì)輸送帶的沖擊損傷所帶來(lái)的維護(hù)及修補(bǔ)。

● 緩沖床保持皮帶與防溢裙板的密合度，有效消除因相鄰緩沖托輥之間的皮帶受物料沖擊變形而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。

● 緩沖床兩側(cè)的角度采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，適合不同的輸送帶的運(yùn)量、帶寬及槽角等要求。

● 緩沖條的表面材料為UHMW-PE，表面光滑且耐磨，可減少摩擦阻力，延長(zhǎng)壽命；緩沖條的中層高彈性橡膠可有效吸收物料對(duì)皮帶的沖擊力；緩沖條的底層高強(qiáng)度型鋼骨架，不生銹，重量輕，安裝。

● 現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)方便，可調(diào)整角度，緩沖條可單支更換。

注：1、眾安礦山緩沖床參數(shù)依據(jù)<<DTII(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)>>設(shè)計(jì)，也可依皮帶機(jī)具體要求設(shè)計(jì)，槽角0~45°可調(diào)。

    2、緩沖床支架數(shù)量（替代緩沖托輥組數(shù)量），且支架間距（300mm）可依現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。

    3、緩沖床兩邊與托輥的距離可設(shè)100mm, 緩沖條表面比兩邊托輥上表面低15mm。

    4、緩沖條長(zhǎng)度可依實(shí)際設(shè)計(jì)要求制作。

5、高度可配合槽形托輥中間托輥高度H1 值和選定的托輥直徑進(jìn)行設(shè)計(jì)。

緩沖床  ，緩沖條技術(shù)參數(shù)

一、緩沖條表面材料：UHMW-PE（超高分子量聚乙烯）

     項(xiàng)目              測(cè)試方法                             標(biāo)準(zhǔn)

1 抗拉強(qiáng)度     ASTM D638（測(cè)試速率50mm/min）           250kgf/cm2 以上

2 抗沖擊強(qiáng)度   ASTM D256（測(cè)試速率50mm/min）           100kgf/cm2 以上

3 緩沖床耐磨耗性     ASTM D4060-01（1000g,cs-17,1000 轉(zhuǎn)）      6mg 以下

4 摩擦系數(shù)     ASTM D1894-01（配合物為橡膠皮帶）         0.3 以下

5 剝離強(qiáng)度     ASTM D903 (UHMW-PE 與橡膠)                50kgf/25mm

6 剝離強(qiáng)度     ASTM D903 (橡膠與鋁合金)                  60kgf/25mm

二、緩沖床上緩沖條中層橡膠：NR

      項(xiàng)目             測(cè)試方法                              標(biāo)準(zhǔn)

1 抗拉強(qiáng)度      CNS 3553 K6344                         220kgf/cm2 以上

2 伸長(zhǎng)率        CNS 3553 K6344                         400％2 以上

3 硬度          ASTM D256                              55±5（SHORE A）

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