JZP型集中式皮帶秤配料系統(tǒng)

適應范圍

本集中式皮帶秤配料系統(tǒng)，是以的電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎，按照計算機集中控制與管理的原理而設計的。它適應了各種散裝物料在膠帶輸送過程中進行的物料計量配比，成為：冶金、焦化、化工、燒結、球團、選礦、建材、輕工、水泥、食品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中進行控制的理想設備。

該集中式配料系統(tǒng)是計算機技術、控制技術、通訊技術和圖形顯示技術相結合的產(chǎn)物，其控制功能完善，顯示、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便，安裝、維護簡單，系統(tǒng)便于擴展。在結構上取消了皮帶秤稱重儀表，使各類傳感器的信號直接進入微機接口模塊或PLC可編程控制器，減少了系統(tǒng)設備過多的特點，從而保障了系統(tǒng)運行額可靠性。

產(chǎn)品型號及含義

J    Z      P  

                                                            配料

                                                            集中式

工作原理：

圓盤給料機或其它上位輸送機輸送物料到單機皮帶秤，單機皮帶秤的重量信號，速度信號通過接口模塊或PLC可編程控制器，送至工控機，由系統(tǒng)軟件進行處理和顯示，同時，利用PLC中的PID調(diào)節(jié)功能并根據(jù)用戶設定的PID參數(shù)及理想控制值，通過PLC迷你量輸出模塊輸出4~20mA電流到電機控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢，從而達到控制給料量的目的。

系統(tǒng)組成：

集中配料系統(tǒng)主要由現(xiàn)場生產(chǎn)設備、皮帶輸送機、稱重傳感器、測速傳感器、變頻控制器、PLC、電氣控制柜、上位機、系統(tǒng)軟件及料位檢測裝置等組成。

系統(tǒng)主要特點：

*杰出的數(shù)據(jù)管理，多種圖標打印輸出；

杰出的專家系統(tǒng)，可根據(jù)相關參數(shù)確定配比和控制方式，通過*PID計算，自動控制給料機出力，調(diào)整欲配物料流量，使配料系統(tǒng)實現(xiàn)*配比，滿足配料精度要求；

根據(jù)配比要求，各種物料實行自動調(diào)節(jié)，控制精度高；

*的開關時序設置，較好地解決了料頭、料尾及剩料問題；

系統(tǒng)具有手動自動無干擾切換功能；

稱重給料機具有良好的計量性能，*的糾偏設計，確保皮帶*運行的可靠；

超限故障報警，相關設備監(jiān)控；

配料秤具有自動調(diào)零、掛碼標定、實物標定功能；

軟、硬件之間互相連鎖，具有互鎖功能，安全性好，可靠性高；

可自動檢測料位高度，動態(tài)模擬料倉料量，具有料倉高低報警功能；

根據(jù)生產(chǎn)要求，程序可以設置*開關時序，較好地解決料頭、料尾及剩料問題；

自動檢測圓盤給料機或其它上位機堵料狀態(tài)，進行報警，智能提供斷料事故信號，滿足配料工藝要求；

通過計算機開關量數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡通訊技術，可實時動態(tài)模擬整個配料流程，動態(tài)畫面逼真，界面友好；

系統(tǒng)可動態(tài)追加生產(chǎn)配方及開關時序，可方便地修改、查詢、打印配方及開關時序；

可動態(tài)顯示實時配料曲線，配料棒線狀圖及歷史曲線；

系統(tǒng)可查詢打印班、日、月報表，可實現(xiàn)隨機及定時打印班日報表；

支持網(wǎng)絡數(shù)據(jù)報表共享，支持32位ODBC開放式數(shù)據(jù)，上網(wǎng)機經(jīng)網(wǎng)絡管理員*后都可以查詢相關數(shù)據(jù)，支持WINDOWSNT/ WINDOWSNT/NOVELL局域網(wǎng)，或通過調(diào)制解調(diào)器撥號上網(wǎng)；

該系統(tǒng)軟件支持WINDOWSNT多進程多線程幾制，采用VISUAL-C++6.0編程*代碼優(yōu)化，執(zhí)行速度快，占用系統(tǒng)資源少。

主要技術參數(shù)：

皮帶秤計量誤差：≤±0.5%或≤±1.0%

配料系統(tǒng)精度：≤±1.0%或≤±2.0%

環(huán)境溫度：-20℃～70℃

系統(tǒng)配料能力范圍：0～800t/h

料位測量精度：±0.5%或±1.0%

電源：308＄20VAC、50HZ

電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于單機皮帶秤流量

通訊網(wǎng)絡：RS-485/422