● 產(chǎn)品名稱：井口節(jié)能防爆電磁加熱器
● 產(chǎn)品型號(hào)：YSG（Z）B-J
● 產(chǎn)品規(guī)格：5~60KW
● 產(chǎn)品用途：
防爆井口電磁加熱器主要用于油田采油作業(yè)中高凝稠油井和高寒地區(qū)油井的集油、輸油管道加熱，可有效防止管線結(jié)臘、降低原油粘度、減小油流阻力提升原油進(jìn)站溫度和油井產(chǎn)量；亦可于油田氣井出口的加熱，防止高壓油氣在卸壓時(shí)大量吸熱而導(dǎo)致卸壓設(shè)備和管道設(shè)施的凍結(jié)，結(jié)堵。
本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加熱速度快、熱效高、防爆性能好、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能省電以及后期免維護(hù)等特點(diǎn)。
● 型號(hào)說明
注意：加熱器為中頻時(shí)供電均為三相電源。
型號(hào)舉例如：YSGB-JW-15KW/380V-1-1.6解釋為：供電電源為二相380V加熱功率15KW工作壓力1.6MPa臥式安裝防爆型工頻井口電磁加熱器；又如YSZB-JL-15KW/380V-3-2.0解釋為：供電電源為三相380V加熱功率15KW工作壓力2.0MPa立式安裝防爆型中頻井口電磁加熱器。
● 技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 工頻井口電磁加熱器 | 中頻井口電磁加熱器 |
加熱功率（KW） | 5~60KW | 5~60KW |
功率輸出方式 | 單功率 | 線性連續(xù)可調(diào)功率 |
供電相數(shù) | 單相、二相、三相 | 三線三相 |
電源電壓（V） | AC220V、AC380V、AC660V、AC1140V | AC380V |
電源頻率（HZ） | 50HZ | 50HZ |
工作相數(shù) | 單相、二相、三相 | 單相 |
工作電壓（V） | AC220V、AC380V、AC660V、AC1140V | AC380V |
工作頻率（HZ） | 50HZ | 5~40kHZ |
功率因數(shù)（COS） | ≥0.95 | ≥0.98 |
熱效能利用率 | 98% | 98% |
棒體表面熱負(fù)荷（W/cm2） | ≥1.0 W/cm2 | ≥1.8 W/cm2 |
過載能力 | 150% 不小于120min | 120% 不小于60min |
溫度控制精度（℃） | ＞1℃ | ＜0.5℃ |
計(jì)量精度 | 0.5級(jí) | |
絕緣強(qiáng)度 | 帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間施加2500V/1s無(wú)閃絡(luò)、無(wú)擊穿 | |
電氣間隙(mm) | 接線柱之間≥25mm，接線柱與金屬部件之間≥25mm | |
爬電距離(mm) | 接線柱之間≥20mm，接線柱與金屬部件之間≥20mm | |
絕緣電阻（Ω） | ≥20 MΩ | |
工作方式 | 連續(xù)、往返復(fù)式 | |
工作壓力 | 0~40MPa | |
保護(hù)功能 | 短路、斷相、過壓、欠壓、過流、漏電、超溫 | |
防爆等級(jí) | Exd IIB、IIC級(jí) | |
溫度阻別 | T3、T4、T5 | |
防護(hù)等級(jí)(IP) | IP54 | |
防腐等級(jí) | WF、WF1、WF2 | |
設(shè)計(jì)壽命 | 10年 | |
適用介質(zhì) | 石油原油、重油、燃料油、水、瀝青、石臘等 | |
適用場(chǎng)所 | 防爆區(qū)域O區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，非防爆場(chǎng)所 | |
安裝方式 | 立式、臥式 | |
加熱器材料 | 碳鋼管、不銹鋼管、鍍鎳碳鋼管及鍍鋅碳鋼管等 | |
●基本原理
a發(fā)熱原理：防爆井口電磁加熱器是利用電磁感應(yīng)渦流發(fā)熱原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的新型加熱設(shè)備。電磁線圈置于加熱器內(nèi)部，通電后電磁線圈產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)作用于金屬管而產(chǎn)生渦流，使金屬管自行高速發(fā)熱，從而給流過金屬管內(nèi)的流體加熱；由于電磁線圈自身不發(fā)熱，電流流過線圈所轉(zhuǎn)換的能量幾乎全部用于熱量轉(zhuǎn)換，因此能量損耗極小其電熱轉(zhuǎn)換率高達(dá)98%，節(jié)能效果更比傳統(tǒng)技術(shù)高出50%以上，又由于電磁線圈不與棒體金屬接觸從而避免了短路、漏電的危險(xiǎn)，真正達(dá)到節(jié)能、安全可靠如圖所示：
由上圖發(fā)熱原理可以得出：電加熱管電阻絲發(fā)熱，通過導(dǎo)熱絕緣材料向外殼擴(kuò)散，再由外殼傳遞給被加熱物體；而電磁加熱器是通過磁場(chǎng)能量直接使加熱管發(fā)熱；因此電磁加熱效率要比電加熱管效率高。
b流程原理：防爆井口電磁加熱器流程工藝采用低進(jìn)高出、往復(fù)式加熱方式，即低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下由首端流入經(jīng)加熱管，*加熱后由加熱管尾端流出，經(jīng)護(hù)線管再次加熱后由外殼首端流出，因此可在出口端得到工藝要求的高溫介質(zhì)如下圖：
●、技術(shù)特點(diǎn)
a、結(jié)構(gòu)*、
電磁加熱器采用管壁渦流發(fā)熱、往返雙向加熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性能好、介質(zhì)加熱時(shí)間長(zhǎng)、受熱均勻。
b、熱效率高
同功率下熱交換面積是普通電阻式電加熱器的5倍以上、加熱均勻、表面熱負(fù)荷低，無(wú)炭化結(jié)焦現(xiàn)象。
c、使用安全、壽命長(zhǎng)
電磁線圈不發(fā)熱不與金屬管直接接觸，電氣安全性高，工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。
d、智能化
根據(jù)每個(gè)井口的原油特性可任意設(shè)定溫度，由內(nèi)部智能溫控儀自動(dòng)調(diào)節(jié)，不論外界環(huán)境如何變化，也可采用遠(yuǎn)程無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸方式，可*無(wú)人值守穩(wěn)定運(yùn)行。
e、節(jié)能
采用雙向加熱，發(fā)熱面積大，傳熱效果好，熱量損失小，熱效率可達(dá)98％以上。
f、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣
系統(tǒng)采用三相三相供電，有利于電網(wǎng)平衡和批量使用；
g、可靠性好
電磁加熱器采用防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使用在防爆或非防爆場(chǎng)所；電磁線圈過載1.5倍也可正常工作；具有防干燒、防超溫雙溫度保護(hù)功能。
h、操作簡(jiǎn)單
使用方只須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)好所需溫度，智能系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)以保證系統(tǒng)以*方式運(yùn)行，操作及其簡(jiǎn)單。
i、降低能耗：油鍋爐加熱 24 小時(shí)耗原油約 1 噸，一年按 360 天計(jì)算，共耗原油 360 噸，每噸原油按 1200.00 元 / 噸計(jì)，每年需要 43 萬(wàn)人民幣。
如做成電磁加熱，在日輸油量 50 噸及以下的井站，原油流量 Q<=0.3375L/S, 原油密度 P=853.7kg/M3 的條件下，能使原油溫度升溫 31.2 度，每小時(shí)耗電 30KW ，每天 24 小時(shí)，一天按 360 天計(jì)，一年耗電 25.92 萬(wàn) KW/ 小時(shí)，電價(jià)按 0.5 元 / 度，每年需要 12.96 萬(wàn)元，每年節(jié)約 30 萬(wàn)元。
●、電磁加熱與常規(guī)加熱的比較
項(xiàng) 目 | 普通電阻絲式加熱 | 電磁感應(yīng)加熱 |
工作方式 | 浸入式 | 雙向復(fù)式加熱 |
加熱方式 | 電熱絲+導(dǎo)熱絕緣材料+鋼管殼體 | 電磁線圈+加熱管壁渦流直接加熱 |
發(fā)熱元件 | 電熱絲+導(dǎo)熱絕緣材料+鋼管殼體 | 加熱管、護(hù)線管 |
功率密度 | 小于3.5W/cm2 | 不受功率密度限制，可以>100W/cm2 |
傳熱熱阻 | 導(dǎo)熱絕緣材料熱阻大 | 無(wú)熱阻 |
發(fā)熱體溫度 | <300°C | <2000°C |
壽 命 | 電阻絲易高溫氧化，壽命短≤5年 | 電磁線圈不發(fā)熱，壽命≥10年 |
安全性 | 有異常高溫和漏電危險(xiǎn)，需要日常維護(hù) | 溫度可控，線圈與加熱管間不接觸無(wú)漏電危險(xiǎn)，無(wú)需要維護(hù) |
可靠性 | 可靠性低 | 可靠性高 |
溫控精度 | 有熱阻和熱慣性，溫控精度低 | 無(wú)熱阻，無(wú)熱慣性，溫控精度高 |
升溫速度 | 升溫速度慢，需要熱傳遞 | 加熱速度快，無(wú)需要熱傳遞 |
設(shè)備成本 | 前期低 | 前期投入稍高 |
使用成本 | 后期高 | 后期低，免維護(hù) |
節(jié)能效率 | 不節(jié)能 | 節(jié)電率30%~50% |
發(fā)展方向 | 淘汰 | 推廣 |
注：本產(chǎn)品可按實(shí)際使用要求定制
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