臭氧設備生產廠家

山美水美公司臭氧技術發(fā)展歷程：

*代：普通陶瓷片臭氧技術；結構簡單，濃度低，不耐潮濕，主要用于空氣殺菌消毒。

第二代：普通石英管臭氧技術；原料來源廣，主要用于低濃度水處理。

第三代：涂碳石英管臭氧技術；比普通石英管效率高，但容易破碎。

第四代：單水冷搪瓷技術；體積大，功耗高，目前仍然被廣泛使用。

第五代：高介電復合陶瓷技術；濃度高，體積小，主要用于中小型臭氧發(fā)生器。

第六代：歐洲進口高硼硅石英管；雙不銹鋼放電電極，功耗低，濃度高，體積小。代表臭氧發(fā)展成果。臭氧設備生產廠家

2、臭氧內循環(huán)水冷系統(tǒng)：臭氧發(fā)生器冷卻采用了第四代內循環(huán)深度水冷系統(tǒng)。臭氧冷卻是臭氧穩(wěn)定工作的核心，一般包括水冷和風冷。而水冷效果遠比風冷效果好。山美水美臭氧水冷技術已經經歷過四代。

*代：開放式風冷系統(tǒng)，采用風扇冷卻。結構簡單。

第二代：開放式單水冷系統(tǒng)。開放水冷系統(tǒng)缺點是水資源浪費嚴重。*工作會在臭氧發(fā)生管壁上結垢，影響水冷卻效果，從而影響臭氧產量。

第三代：外循環(huán)單水冷系統(tǒng)。外接管路多，影響美觀；體積龐大，水冷功耗大，占空間。

第四代：內循環(huán)深度水冷系統(tǒng)。山美水美內循環(huán)深度水冷系統(tǒng)采用的深冷技術，冷卻效率是傳統(tǒng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)的3-5倍，而體積只有傳統(tǒng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)的五分之一。外循環(huán)水冷一般溫升會增加15-20度，而采用內循環(huán)深度水冷系統(tǒng)溫升只增加3-5度。節(jié)約水資源；冷卻效率高，功耗低，整機美觀，不需要到現場安裝水冷系統(tǒng)。冷卻效率高，功耗低，體積小。

3、高純度大型制氧機：采用法國進口分子篩灌裝，自主研發(fā)生產，德國西門子PLC過程控制，日本CKD電磁閥。采用氧吸附分子篩，利用空氣作為原料，通過分子塔生成90%以上高濃度氧氣。根據臭氧發(fā)生器配套不同，系統(tǒng)通過PLC調節(jié)控制，采取了制氧臭氧功耗綜合匹配技術。保證制氧功率消耗和臭氧匹配，減少了制氧功率消耗。

高純度大型制氧機是在普通大型制氧機基礎上，根據臭氧行業(yè)特點，開發(fā)出來的臭氧制氧設備。氣體壓力穩(wěn)定，充分保護壓縮機。設備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。整個設備耐腐蝕，耐潮濕，可連續(xù)24小時穩(wěn)定運行。是制氧機第三代產品。

山美水美自己研發(fā)生產的大型制氧機濃度高，和臭氧發(fā)生器匹配性強。絕大部分大型臭氧機廠家制氧機外購，導致匹配性不好。

山美水美自己研制編程了制氧機PLC控制，采取了臭氧制氧現場匹配。根據不同臭氧配置，現場匹配PLC制氧變壓吸附控制。實現臭氧功耗，制氧功耗，臭氧濃度，制氧濃度，干燥氣量之間的綜合匹配。避免傳統(tǒng)制氧臭氧配套中經常發(fā)生的制氧功率消耗過大問題。

4、分子篩干燥機：采用自主研發(fā)生產，德國西門子PLC過程控制的分子篩干燥機。和冷干機，普通吸附式干燥機相比，冷卻深度更高。氣體干燥程度可達露點-70℃。采用*分子篩分離水分和空氣，不添加再生力差的氧化鋁、吸附硅膠。A、B干燥分子塔采用PLC均壓和保壓措施，保證干燥空氣出口壓力高?？諝鈸p耗小，僅有5%空氣損耗。降低了整個系統(tǒng)的能耗。

空氣或氧氣中的水分對臭氧產生不利影響。會降低臭氧濃度。山美水美自己研制編程的分子篩干燥機，*使用選的分子篩干燥技術。避免使用氧化鋁、吸附硅膠等低效，再生力差的干燥劑。并采用山美水美*的干燥機PLC編程控制技術，可以實現氣體干燥程度zui高達露點-70℃。

5、螺桿壓縮機：采用雙螺桿噴油壓縮。和活塞壓縮機相比，振動小，噪音小，體積小，效率高，能耗低。易損件少，可靠性高，壽命長。操作維護簡單。

 6、臭氧發(fā)生器工藝流程如下

常用型號：CF-G200，CF-G500，CF-G-1K，CF-G-2K，CF-G-3K，CF-G-5K，CF-G-10K，CF-G-20K，CF-G-30K，CF-G-50K，CF-G-100K，CF-G-120K，CF-G-150K等。

二、山美水美? 高氧大型臭氧機主要應用領域：

市政給水；污水處理；垃圾滲濾液處理；紙漿漂白；精細化工氧化；

泳池消毒；食品飲料；空間消毒；水產養(yǎng)殖；醫(yī)療；煙氣處理；

三、山美水美? 高氧大型臭氧機應用功能：

1．空氣殺菌消毒：高濃度臭氧用于空氣殺菌時，彌散性非常好。消毒殺菌更*。

2．水殺菌消毒：高濃度臭氧可以生成高濃度臭氧水，zui高臭氧水濃度可達23g/m3。

3．氧化：高濃度臭氧對難氧化物質氧化效果明顯。臭氧濃度提高到一定程度會發(fā)生質的變化。有些化學物質在臭氧濃度40mg/L以下都很難氧化。一旦臭氧濃度達到120mg/L以上，氧化能力將大大提升。對難氧化，難降解化學物質有特別效果。

4．污水脫色：高濃度臭氧可以快速打斷有色物質氫氧健，使印染污水，化工污水等迅速降低色度。

5．物料漂白：高濃度臭氧可以使紙漿等物料明顯變白。

6．降低污水COD：在污水處理工藝中，污水一級B升級到一級A時，污水中都是zui難氧化物質，只有通過高濃度臭氧才能降低COD,實現一級A排放。

7．降BOD：在污水處理工藝中，高濃度臭氧不僅能降低COD，還能快速降低BOD。

8．防止水藻污染：江河湖水中富營養(yǎng)化比較嚴重，富營養(yǎng)化會使水藻瘋長，瘋長后會導致大量消耗水中氧氣，使水藻缺氧死亡變色污染水源。高濃度臭氧可以分解有機物，抑止水藻瘋長，避免水藻死亡變色。

9．煙氣脫硝脫硫：火電廠，石油煉化廠，冶煉廠等場合會產生大量硫化物硝化物，高濃度臭氧可以氧化硫化物硝化物，避免廢氣污染。

10．除味：高濃度臭氧可以氧化氨氮氣體，用于飼料廠，垃圾焚燒場等場合除味。

11．化工氧化：高濃度臭氧可以用于精細化工，中間體合成，香料合成工藝。

12．提高可生化性：在污水處理MBR工藝前端，高濃度臭氧將難生物物質分解成可生化物質，便于后端生物分解，提高污水處理效率。

四、山美水美? 高氧大型臭氧機設備特點                   

1. 臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達150g/m³,zui高可達220g/m³。

2. 臭氧濃度高出20%：和傳統(tǒng)搪瓷管大型臭氧發(fā)生器相比，因采用歐洲進口高硼硅石英管，因而臭氧濃度可以提高20%，實現高濃度臭氧。

3. 采用水冷大型臭氧發(fā)生器結構：

臭氧高頻高壓放電產生大量熱能。而臭氧氣體在42℃將會快速分解。傳統(tǒng)空氣冷卻會導致高頻高壓產生的熱量不能散熱充分，導致臭氧產量下降。山美水美公司CF-YG-K系列大型臭氧發(fā)生器采用內循環(huán)深度水冷結構，保證了臭氧發(fā)生過程中臭氧冷卻充分。

4. 比傳統(tǒng)型臭氧發(fā)生器節(jié)約電耗10%-20%：

采用世界上的IGBT變頻整流技術，*的頻率跟蹤技術，功率因數高達0.98，功耗小，效率高； 在同樣氧氣量，同樣濃度下節(jié)約能耗10%-20%。臭氧濃度越高，節(jié)約能耗越明顯！

5. 氧氣濃度高：

和傳統(tǒng)制氧機相比，氧氣濃度超過90%以上，zui高達95%。

6. 整體設備體積減少50%-70%：

     因產生高濃度臭氧，和傳統(tǒng)搪瓷管臭氧相比，整體體積減少50%-70%。易與安裝和車間布局。

7、設備質量穩(wěn)定，故障率低：

   內循環(huán)深度水冷結構保證了系統(tǒng)不會產生高溫高熱，系統(tǒng)產生臭氧濃度非常穩(wěn)定。整個系統(tǒng)沒有高溫高熱現象，所以設備故障率大大降低。

8. 歐洲進口高硼硅臭氧石英管：

采用進口高硼硅臭氧石英管，雙不銹鋼放電電極，臭氧濃度大，產量高；耐電擊，使用穩(wěn)定，壽命長 ；

9.不含氮氧化物等雜質：采用臭氧制氧機，臭氧純度高，臭氧不含雜質，臭氧氣體中基本不含氮氧化物。

10．耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境：和普通制氧機相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下*使用。

11.溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行：采用了內循環(huán)深度水冷散熱技術，保證了臭氧發(fā)生器溫升低。整個設備溫升只有5℃左右，保證了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運行。可24小時連續(xù)工作.

12.臭氧產量穩(wěn)定：內循環(huán)深度水冷散熱系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生時發(fā)熱能迅速帶走，因而臭氧產量穩(wěn)定。內循環(huán)系統(tǒng)采用純水或防凍冷卻液，因而*運行也不會結垢，在零度以下環(huán)境也能正常工作。

13.耐潮濕，適合潮濕環(huán)境：采用分子篩干燥機，露點可達零下40℃至零下70℃。延長了制氧分子篩壽命，適應環(huán)境潮濕場合。

14.以空氣為原料，臭氧氣體成本低：制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。

五、山美水美? 高氧大型臭氧機技術參數                 

六、山美水美? 高氧大型臭氧機工作原理：

氧氣生成原理：空氣中一般氧氣含量21%，氮氣含量78%，其它氣體1%。制氧機主要采用納米分子篩技術。布滿無數超微孔的分子篩有著*的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對空氣中的N 、O不同的吸附能力，采用上比較*的物理吸附分離原理--PSA變壓吸附技術。加壓吸附（氮氣吸附在分子篩微孔中，氧氣則穿其而過），常壓解吸（排出被吸附的氮氣），周而復始，達到連續(xù)不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。從而將氧氣濃度從21%提升到90%以上。
    制氧機主要采用兩塔分離技術，應用性能優(yōu)良的PSA氧分子篩，無油空氣壓縮機以及氣動閥控制系統(tǒng)，進行有效分離氧氣。

   臭氧生成原理：本機產生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對能耗較低、單機臭氧產量zui大、*zui高、應用zui廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為O2，經過高頻高壓的轟擊，O2變成不穩(wěn)定的O3，而O3不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，我們就是利用O3的強氧化性來進行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。

七、山美水美? 高氧大型臭氧機和空氣源臭氧機比較：          

臭氧機配套制氧機是臭氧技術的一個重大進步。高氧大型臭氧機是對空氣源臭氧機顛覆性的變革，具有巨大優(yōu)勢。

1. 臭氧出口濃度提高8-10倍。空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度zui高為10-20mg/L。而采用氧氣，出口濃度可達150-180mg/L。濃度提高8倍以上。
2. 臭氧殺菌或氧化能力大大提高。高濃度氧氣產生高濃度臭氧。從而使臭氧殺菌或氧化能力大大提高。有些化學物質難氧化，有些化合物只有采用氧氣源臭氧才能氧化。
3. 臭氧產量提高3倍。氧氣源臭氧發(fā)生器比空氣源臭氧發(fā)生器提高產量3倍。大大提高了臭氧發(fā)生管的利用效率。
4. 沒有氮化物污染。臭氧管采用空氣源時，因為空氣中含78%的氮氣，所以在產生臭氧的同時會有氮化物產生。而采用氧氣源避免了氮化物的產生。
5. 系統(tǒng)體積小。臭氧發(fā)生器采用空氣源，氣體的前期處理結構龐雜，結構比氧氣源臭氧發(fā)生器至少大3倍，耗電相應增加，zui終導致維護費用大大增加。采用制氧機提供氧氣，臭氧濃度大大提升，綜合維護費用大大降低。             
6. 是污水處理秘密武器。在污水處理系統(tǒng)中，一般前期處理采用空氣源臭氧機，曝氣量大，氧化量大，處理能力強。而在污水處理后端，都是難氧化物質。只有采用高濃度氧氣源臭氧機才能真正解決難氧化物質難題。在很多污水處理工藝中，后端處理，采取很多工藝都不能降低COD. 唯有采用高濃度氧氣源臭氧機才能把COD降下來，高濃度氧氣源臭氧機成了秘密武器