超細乳化機，超細高剪切乳化機，管線式高剪切乳化機，超細管線式乳化機，超細乳液乳化機

超細乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。采用分體式結構，通過皮帶進行變速，德國雙端面機械密封，剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。

影響乳化效果的因素：
1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-轉子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60
所以乳化機的轉速和剪切速率是影響乳化效果的一個zui重要因素。

目前國內市場上大多數(shù)的乳化機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，當然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機。對于實驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉速可達30000rpm左右，但是這種實驗室乳化機無法對應放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點講述。

國內乳化機的結構大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

IKN從事流體設備的研發(fā)和生產(chǎn)以及有100多個年頭了，上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的超細高剪切乳化機ER2000系列，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而IKN研發(fā)的將轉速提高到9000轉，14000轉，從而更好的解決了市場的需求。

乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。