三輥研磨機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用方便，主要由驅(qū)動、研磨部件、冷卻系統(tǒng)、擋料板、出料機構(gòu)及機體構(gòu)成。其余研磨設(shè)備都有獨立的冷卻裝置，而三輥研磨機的冷卻系統(tǒng)卻設(shè)計在研磨輥中空之內(nèi)，巧妙地運用的空間位置及有效地減小了實心研磨輥帶給驅(qū)動裝置的的運動阻力。

三輥研磨機工作原理

三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達HS70°以上；顧名思義有三根水平排列或傾斜排列的研磨輥筒。根據(jù)物料研磨細度的要求，可對三根輥筒之間的間隙進行調(diào)節(jié)，各輥筒直徑相同但轉(zhuǎn)速各不相同（前輥＞中輥＞后輥），從而達到不同的研磨效果。被研磨物料從反向運動的后輥與中輥之間加入，經(jīng)過中輥與前輥的再次分散與研磨后從下方被刮刀片刮出，得到均質(zhì)而細膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。三輥研磨機*功能是研磨高粘度的物料。

三輥研磨機的使用：

1、準備工作：
　　 ①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；
　　 ②調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；
　　 ③清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；
　　 ④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
　　 2、工作規(guī)程：
　　 ①啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
　　 ②雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刮刀。
　　 3、工作停止后：
　　 清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。
　　 4、注意事項：
　　 ①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進入運轉(zhuǎn)的軋輥。
　　 ②軋輥工作溫度范圍：普通型：—5℃～100℃
　　 加熱型：20℃～220℃
　　 ③輥與輥在正常工作時間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米；
　　 中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
     ④擋板的峰角嚴禁碰傷，調(diào)整時與軋輥面接觸壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對擋板圓弧面進行刮修。

三輥研磨機的應(yīng)用范圍：

三輥研磨機的特殊性能是適合于研磨高粘度的物料，被廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、油漆、化妝品、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中進行濕式研磨，具有分散、均質(zhì)、研磨等綜合功能。

三輥研磨機選型參數(shù)：

三輥研磨機的優(yōu)點：

1. 適合于高粘度物料的研磨；
2. 出料口的刮刀片具有可互換性；
3. 可手動調(diào)節(jié)各輥筒之間的間隙；
4. 操作方便、研磨性能好，質(zhì)量穩(wěn)定；
5. 動態(tài)流線型研磨，無物料的回流與污染；
6. 輥筒表面經(jīng)過高精密研磨、精確細膩；
7. 輥筒材質(zhì)采用冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達HS70°以上，表面耐磨且耐腐蝕；
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