KRACHT插裝閥 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1

   該方向控制閥為先導(dǎo)式電磁閥，采用模塊化設(shè)計(jì)，核心結(jié)構(gòu)分為先導(dǎo)閥和主控制閥兩部分，結(jié)合電動(dòng)液壓控制原理實(shí)現(xiàn)高精度流體方向調(diào)控。以下為詳細(xì)結(jié)構(gòu)解析：

1. 先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)

功能定位：通過(guò)電磁力驅(qū)動(dòng)，控制主閥活塞的切換動(dòng)作。

操作方式：

采用直流（DC）或交流（AC）電磁鐵密封安裝于油液中，通過(guò)電磁吸力切換油路。

支持內(nèi)部或外部控制油源配置，靈活適應(yīng)不同液壓系統(tǒng)需求。

關(guān)鍵組件：

電磁線圈：根據(jù)輸入電壓（如120V-DC）產(chǎn)生磁場(chǎng)，驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)。

密封結(jié)構(gòu)：確保電磁鐵與油液接觸面的密封性，防止泄漏。

2. 主控制閥結(jié)構(gòu)

控制活塞設(shè)計(jì)：

驅(qū)動(dòng)機(jī)制：由法蘭先導(dǎo)閥直接操作，活塞在驅(qū)動(dòng)壓力下切換至分度位置a或b。

反饋模型：提供四種控制模式：

彈簧中心位置：默認(rèn)中位保持，需壓力差驅(qū)動(dòng)。

彈簧最終位置鎖定：通過(guò)彈簧力固定終端位置。

無(wú)彈簧反饋：依賴純液壓驅(qū)動(dòng)，無(wú)機(jī)械復(fù)位。

鎖定最終位置：需外部信號(hào)解除鎖定狀態(tài)。

聚束器空間（彈簧室）：

由兩個(gè)法蘭蓋形成封閉腔體，內(nèi)部可安裝行程限制器，用于調(diào)整活塞行程范圍。

彈簧壓力可調(diào)，平衡活塞運(yùn)動(dòng)與油液壓力，確保切換穩(wěn)定性。

油路配置：

控制油進(jìn)出口獨(dú)立設(shè)計(jì)：支持內(nèi)部循環(huán)或外部油路接入，增強(qiáng)系統(tǒng)兼容性。

高壓適應(yīng)性：額定壓力達(dá)3000PSI（約207bar），適用于高壓液壓系統(tǒng)。

3. 材料與制造工藝

閥體材料：采用耐腐蝕合金，適應(yīng)化工、石油等嚴(yán)苛介質(zhì)環(huán)境。

密封技術(shù)：關(guān)鍵接口采用氟橡膠（FKM）或金屬密封，確保高壓下零泄漏。

制造工藝：

精密鑄造：閥體表面光潔度低，減少流體阻力。

涂層處理：內(nèi)部流道經(jīng)氮化或鍍鎳處理，提升耐磨性。

4. 結(jié)構(gòu)特性

緊湊設(shè)計(jì)：模塊化組裝，便于系統(tǒng)集成與后期維護(hù)。

響應(yīng)速度：電磁驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)響應(yīng)，適用于動(dòng)態(tài)控制場(chǎng)景。

擴(kuò)展能力：支持遠(yuǎn)程控制接口，可集成至自動(dòng)化控制回路。

5. 典型應(yīng)用場(chǎng)景

工業(yè)領(lǐng)域：化工流程控制、石油開(kāi)采設(shè)備、機(jī)床液壓傳動(dòng)。

移動(dòng)設(shè)備：工程機(jī)械行走系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機(jī)械懸掛控制。

特殊環(huán)境：低溫（-40℃）或高溫（120℃）工況下的穩(wěn)定操作。

KRACHT插裝閥 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1