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蘇州時(shí)效去應(yīng)力機(jī)-生產(chǎn)批發(fā)

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濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持"品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。

     長期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過*技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索,公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,超聲沖擊,應(yīng)力檢測儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實(shí)用新型。公司產(chǎn)品齊全,技術(shù)水平先進(jìn),可根據(jù)廣大客戶的不同需求,提供針對性的產(chǎn)品。   

     優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個(gè)部門。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案?! ?/span>

     公司嚴(yán)格貫徹"誠信行天下"的經(jīng)營宗旨,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)技術(shù)、高效服務(wù)不斷提升公司的市場競爭力。努力打造國內(nèi)!

 

 

 

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,消除應(yīng)力設(shè)備,超聲波沖擊設(shè)備,應(yīng)力檢測儀

振動(dòng)時(shí)效機(jī)銷售信息

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濟(jì)南利美機(jī)電設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)銷售應(yīng)力消除設(shè)備(時(shí)效振動(dòng)機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備)、應(yīng)力檢測設(shè)備(應(yīng)力檢測儀)、焊縫探傷設(shè)備,品質(zhì)好,價(jià)格低。售后有保障

  濟(jì)南利美機(jī)電設(shè)備有限公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的型企業(yè),針對機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面,更是有著廣泛的使用案例。目前,人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域,我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除一直是機(jī)械行業(yè)客觀存在的問題,振動(dòng)時(shí)效工藝開創(chuàng)了節(jié)能、高效、低成本的先河。我公司專業(yè)針對機(jī)械行業(yè)殘余內(nèi)應(yīng)力的消除,推出振動(dòng)時(shí)效設(shè)備和超聲波沖擊消除應(yīng)力設(shè)備。為解決內(nèi)應(yīng)力消除的難題貢獻(xiàn)一己之力。

   現(xiàn)在一般生產(chǎn)廠家總是關(guān)心客戶工件的重量噸位,其實(shí)工件的頻率不僅和工件的重量有關(guān)系,還和工件的形狀有直接關(guān)系。如果工件噸位大但是梁型工件,其頻率也偏低,那么就可以選擇小一點(diǎn)的規(guī)格,不一定要特大規(guī)格的設(shè)備,做到經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。雖然工件很小,卻是箱體工件,其頻率應(yīng)該很大,可要選稍大點(diǎn)的規(guī)格啊,這樣才可以保證更好的時(shí)效效果

工件由于受冷、熱溫度不均勻的作用,在工件表面和內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的殘余應(yīng)力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),降低了工件的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械性能,使工件在加工和使用過程中產(chǎn)生應(yīng)力變形而失敗,尺寸精度得不到保證。為了消除和均化殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件的尺寸精度,過去通常采用熱時(shí)效和自然時(shí)效的方法,自然時(shí)效雖然不耗能源,但周期太長,需要場地太大,不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn);熱時(shí)效是通過把工件加熱到相變溫度以下,在熱狀態(tài)下加速應(yīng)力釋放,其周期較自然時(shí)效大為縮短,應(yīng)用廣泛,但是退火爐造價(jià)高,使用費(fèi)用也高,而且占地面積大,輔助設(shè)備多,能耗高,爐溫控制困難,工件易氧化,增加了清理工作量。還有因工件受熱不均而導(dǎo)致裂變或在冷卻過程中產(chǎn)生新的應(yīng)力。此外,熱時(shí)效處理勞動(dòng)條件差,污染環(huán)境,機(jī)械化自動(dòng)化水平也不高。振動(dòng)時(shí)效對于消除.均化和減小金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力,提高構(gòu)件抗動(dòng)載荷變形能力,穩(wěn)定構(gòu)件尺寸精度有非常好的效果,經(jīng)濟(jì)效益尤其顯著。與上述兩種時(shí)效方法相比,振動(dòng)時(shí)效具有*的*性,其特點(diǎn)是:
(1)降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力(峰值應(yīng)力)30%以上,同時(shí)使殘余應(yīng)力分布均勻并處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)振動(dòng)時(shí)效處理的工件可提高抗變形能力,與熱時(shí)效和自然時(shí)效相比,振動(dòng)時(shí)效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上,抗動(dòng)載荷變形能力可提高1-3倍。
(3)勞動(dòng)條件好,無污染,工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象,無須清理氧化皮,工件保持原由的金屬光澤。
(4)振動(dòng)時(shí)效處理后,工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%。
(5)顯著節(jié)能,降低成本,縮短周期,與熱時(shí)效相比,振動(dòng)時(shí)效節(jié)約成本90%以上,自然時(shí)效周期要半年以上,熱時(shí)效要1-2天,而振動(dòng)時(shí)效通常僅需半小時(shí),zui長不超過50分鐘。
(6)設(shè)備投資不到熱時(shí)效的1/10,而且維修簡單,維修費(fèi)用低。
(7)設(shè)備輕便易于攜帶,工藝簡單,適應(yīng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,不受工件大小,重量,工作地點(diǎn)限制,可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件,特別是對大中型工件和需要二次時(shí)效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受條件限制的的時(shí)效方法。
(8)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對所處理工件的參數(shù)自動(dòng)記錄下來,為振動(dòng)時(shí)效效果的判定和檢驗(yàn)提供了可靠的依據(jù)



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