備用途：

水泵試驗(yàn)臺(tái)用于機(jī)車?yán)鋮s水泵的流量、壓力試驗(yàn)。

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：水泵綜合試驗(yàn)臺(tái)主要用于和諧型大功率六軸電力機(jī)車用水泵進(jìn)行壓力和流量試驗(yàn)；進(jìn)行水泵模擬工況試驗(yàn)。并且可對(duì)水流量計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)。具備計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制及信息化管理功能。    

4.3.16.2.功能要求

（1）試驗(yàn)過程中應(yīng)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力、真空度、流量等參數(shù)，便于操作者進(jìn)行觀測(cè)。

（2）可按用戶的需要自動(dòng)保存測(cè)試數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)相關(guān)的信息；應(yīng)設(shè)置傳感器零漂補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)各傳感器調(diào)零、校準(zhǔn)，進(jìn)一步提高測(cè)量精度。

（3）試驗(yàn)設(shè)備具備接地、過流、短路、過壓等對(duì)人身有可能發(fā)生傷害的保護(hù)功能。

應(yīng)答：*響應(yīng)           （水泵試驗(yàn)臺(tái)）

響應(yīng)描述：水泵綜合試驗(yàn)臺(tái)主要由試驗(yàn)臺(tái)主體、水壓檢測(cè)傳感器、真空度傳感器、流量檢測(cè)傳感器、調(diào)節(jié)閥門、水箱及水壓管路、電氣控制系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)等組成。水泵、裝夾方便，裝夾完成后可自動(dòng)或手動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)臺(tái)主體四周有密封擋板，防止試驗(yàn)產(chǎn)生的水流到地面，并在試驗(yàn)臺(tái)主體zui低點(diǎn)配置回水孔，保持廠房地面干凈整潔。水管路分別以試驗(yàn)臺(tái)主體中心左右安裝，中間隔開；并在水管路中加裝水泵，把油、水泵試驗(yàn)完成后管路中的積水抽回水箱，減少拆掉水泵時(shí)管路流出水，保證試驗(yàn)臺(tái)主體臺(tái)面干凈整潔。

試驗(yàn)臺(tái)配有變壓器、變頻器滿足不同車型不同電壓，不同頻率的要求；測(cè)量?jī)x表，工控機(jī)及電氣元件集中在操縱柜內(nèi)，試驗(yàn)控制可按規(guī)程任意選取。

水泵做模擬實(shí)驗(yàn)，水箱均配有加熱器，試驗(yàn)時(shí)水溫達(dá)到60℃才可實(shí)行水泵試驗(yàn)。

水管路設(shè)計(jì)有流量計(jì)安裝位，使用標(biāo)準(zhǔn)泵，對(duì)流量計(jì)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

水箱裝有濾芯和過濾器對(duì)水路試驗(yàn)的雜質(zhì)及污物進(jìn)行過濾，保證進(jìn)入水泵里的水干凈不會(huì)污染水泵。

2） 檢測(cè)過程中實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的壓力，流量、真空度和溫度，便于操作者進(jìn)行觀測(cè)。

調(diào)整水泵的進(jìn)出口閥門，觀察管路上的真空、壓力表，使之達(dá)到試驗(yàn)要求數(shù)值，記錄水泵壓力值。

各部的壓力值和真空度達(dá)到水泵的額定要求后，觀察工控機(jī)試驗(yàn)界面上的流量，記錄泵的瞬時(shí)流量。

3） 快速實(shí)時(shí)的采集當(dāng)前狀態(tài)量，采集的數(shù)據(jù)具有良好的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。當(dāng)水泵的達(dá)到額定壓力和真空度后，程序自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)流量不達(dá)標(biāo)顯示界面有報(bào)警提示。水泵綜合試驗(yàn)臺(tái)與檢修作業(yè)控制系統(tǒng)系統(tǒng)連接，上傳下傳數(shù)據(jù)。

4）試驗(yàn)設(shè)備具備接地、過流、短路、過壓等對(duì)人身有可能發(fā)生傷害的保護(hù)功能，有完善的安全互鎖裝置及接地裝置，當(dāng)出現(xiàn)短路、斷路或漏電時(shí)能可靠的進(jìn)行斷電保護(hù)，當(dāng)停電或意外停機(jī)時(shí)能保護(hù)檢修設(shè)備及被試件的安全。電氣部件、機(jī)械部件均設(shè)有防潮、防高溫、防塵措施。

流量計(jì)和壓力傳感器、真空度傳感器要定期按說明書進(jìn)行維護(hù)，并定期送檢，確保其精度。

5）設(shè)備檢測(cè)的主要技術(shù)參數(shù)有：水壓、水流量、真空度等，符合《HXD1機(jī)車2年檢》（出自株洲廠技術(shù)文件）、《HXD2機(jī)車2年檢》（出自大同廠技術(shù)文件）、《HXD3機(jī)車2年檢》（出自大連廠技術(shù)文件）等檢修技術(shù)文件規(guī)定的要求。

6）主要技術(shù)參數(shù)         （）

電源:                    380～440V,0～60HZ 

保壓:                       30分鐘

試驗(yàn)壓力：                0-30m（楊程）

    流量：                    0-30m³/h

4.3.16.3.技術(shù)參數(shù)

      電源：                    380～440V,0～60HZ 

      試驗(yàn)壓力：                0-30m（楊程）

      流量：                    0-30m³/h

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：水泵綜合試驗(yàn)臺(tái)*以上使用參數(shù)。

4.3.17油泵及油流繼電器試驗(yàn)臺(tái)

4.3.17.1. 設(shè)備用途：

油泵及油流繼電器試驗(yàn)臺(tái)用于機(jī)車?yán)鋮s油泵的流量、壓力試驗(yàn)及油流繼電器的試驗(yàn)。

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：油泵及油流繼電器綜合試驗(yàn)臺(tái)主要用于和諧型大功率六軸電力機(jī)車用油泵進(jìn)行壓力和流量試驗(yàn)；進(jìn)行油泵模擬工況試驗(yàn)。并且可對(duì)油流繼電器進(jìn)行試驗(yàn)。具備計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制及信息化管理功能。

4.3.17.2.功能要求

（1）試驗(yàn)過程中應(yīng)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力、真空度、流量等參數(shù)，便于操作者進(jìn)行觀測(cè)。

（2）可按用戶的需要自動(dòng)保存測(cè)試數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)相關(guān)的信息；應(yīng)設(shè)置傳感器零漂補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)各傳感器調(diào)零、校準(zhǔn)，進(jìn)一步提高測(cè)量精度。

（3）試驗(yàn)設(shè)備具備接地、過流、短路、過壓等對(duì)人身有可能發(fā)生傷害的保護(hù)功能。

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：油泵及油流繼電器綜合試驗(yàn)臺(tái)主要由試驗(yàn)臺(tái)主體、油壓檢測(cè)傳感器、真空度傳感器、流量檢測(cè)傳感器、調(diào)節(jié)閥門、油箱及油壓管路、電氣控制系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)等組成。油泵裝夾方便，裝夾完成后可自動(dòng)或手動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)臺(tái)主體四周有密封擋板，防止試驗(yàn)產(chǎn)生的油流到地面，并在試驗(yàn)臺(tái)主體zui低點(diǎn)配置回油孔，保持廠房地面干凈整潔。油管路以試驗(yàn)臺(tái)主體中心左右安裝，并在油管路中加裝回油，把油泵試驗(yàn)完成后管路中的積油抽回油箱，減少拆掉油泵時(shí)管路流出的油，保證試驗(yàn)臺(tái)主體臺(tái)面干凈整潔。

試驗(yàn)臺(tái)配有變壓器、變頻器滿足不同車型不同電壓，不同頻率的要求；測(cè)量?jī)x表，工控機(jī)及電氣元件集中在操縱柜內(nèi)，試驗(yàn)控制可按規(guī)程任意選取。

油泵做模擬實(shí)驗(yàn)，油箱均配有加熱器，試驗(yàn)時(shí)油溫達(dá)到85℃才可實(shí)行油泵試驗(yàn)。

油管路設(shè)計(jì)有油流繼電器安裝位，使用標(biāo)準(zhǔn)泵，對(duì)油流繼電器進(jìn)行試驗(yàn)，并有報(bào)警提示： 

油箱裝有濾芯和過濾器對(duì)油路試驗(yàn)的雜質(zhì)及污物進(jìn)行過濾，保證進(jìn)入油泵里的油干凈不會(huì)污染油。

2） 檢測(cè)過程中實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的壓力，流量、真空度和溫度，便于操作者進(jìn)行觀測(cè)。

調(diào)整油泵的進(jìn)出口閥門，觀察管路上的真空、壓力表，使之達(dá)到試驗(yàn)要求數(shù)值，記錄油泵壓力值。

各部的壓力值和真空度達(dá)到油泵的額定要求后，觀察工控機(jī)試驗(yàn)界面上的流量，記錄泵的瞬時(shí)流量。

3） 快速實(shí)時(shí)的采集當(dāng)前狀態(tài)量，采集的數(shù)據(jù)具有良好的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。當(dāng)油泵的達(dá)到額定壓力和真空度后，程序自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)流量不達(dá)標(biāo)顯示界面有報(bào)警提示。油泵綜合試驗(yàn)臺(tái)與檢修作業(yè)控制系統(tǒng)系統(tǒng)連接，上傳下傳數(shù)據(jù)。

4）試驗(yàn)設(shè)備具備接地、過流、短路、過壓等對(duì)人身有可能發(fā)生傷害的保護(hù)功能，有完善的安全互鎖裝置及接地裝置，當(dāng)出現(xiàn)短路、斷路或漏電時(shí)能可靠的進(jìn)行斷電保護(hù)，當(dāng)停電或意外停機(jī)時(shí)能保護(hù)檢修設(shè)備及被試件的安全。電氣部件、機(jī)械部件均設(shè)有防潮、防高溫、防塵措施。

流量計(jì)和壓力傳感器、真空度傳感器要定期按說明書進(jìn)行維護(hù)，并定期送檢，確保其精度。

5）設(shè)備檢測(cè)的主要技術(shù)參數(shù)有：冷卻油油壓、油流量、真空度等，符合《HXD1機(jī)車2年檢》（出自株洲廠技術(shù)文件）、《HXD2機(jī)車2年檢》（出自大同廠技術(shù)文件）、《HXD3機(jī)車2年檢》（出自大連廠技術(shù)文件）等檢修技術(shù)文件規(guī)定的要求。

6）主要技術(shù)參數(shù)

保壓:                    30分鐘

電源：                   380～440V,0～60HZ 

    試驗(yàn)壓力：                0～300KPa

    流量：                    0-90m³/h

4.3.17.3.技術(shù)參數(shù)

      電源：                    380～440V,0～60HZ 

      試驗(yàn)壓力：                0～300KPa

      流量：                    0-90m³/h

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：油泵及油流繼電器綜合試驗(yàn)臺(tái)*以上使用參數(shù)。

4.3.18油水泵檢測(cè)組裝臺(tái)

4.3.18.1. 設(shè)備用途：

油水泵檢測(cè)組裝臺(tái)用于油泵，水泵的檢測(cè)，分解，組裝。

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：油水泵檢測(cè)組裝臺(tái)用于油泵，水泵的檢測(cè)，分解，組裝。

4.3.18.2.功能要求

油水泵檢測(cè)組裝臺(tái)主要配備有工作臺(tái)體、工具、檢測(cè)工具等。

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：油水泵檢測(cè)組裝臺(tái)由工作臺(tái)體組成，配有內(nèi)六角扳手一套、外六方扳手一套、活動(dòng)扳手一套、十字螺絲刀及一字螺絲刀各一把、油標(biāo)卡尺一把等工具。

4.3.18.3.技術(shù)參數(shù)

    電源：                   220V 50HZ

     氣源壓力：               0.6Mpa

應(yīng)答：*響應(yīng)

響應(yīng)描述：油水泵檢測(cè)組裝臺(tái)完成滿足以上使用參數(shù)。

5. 檢修作業(yè)線信息系統(tǒng) 

5.1 系統(tǒng)在和諧型機(jī)車檢修管理信息系統(tǒng)中承上啟下，實(shí)現(xiàn)檢修段、車間、作業(yè)線、工位（設(shè)備）間的數(shù)據(jù)交換和信息共享。