按陶粒密度分：陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
(1)一般密度陶粒
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強混凝土。
(2)超輕密度陶粒
超輕密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。
(3)特輕密度陶粒
特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
濾料類型 陶粒 適用對象 水
按陶粒的強度分：陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。
1、高強陶粒
生物陶粒主要特點：
1、表面微孔豐富，比表面積大，易掛膜且生物量大，對NH3-N、COD的去除效果好，截污能力強，處理出水水質(zhì)高;
2、濾料層孔隙分布均勻，表面孔徑為適宜微生物生長的中孔和大孔，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大，易堵塞、板結(jié)的問題;
3、密度適中，比重均勻，反沖洗所需時間短，使用周期長，能耗低，克服了難控制和易跑料的缺陷，省電省工;
4、采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，在同樣條件下濾速可達16m/h,工作周期24h以上，周期產(chǎn)水量達800-1000m3/m2，是石英砂濾料的1.5-2倍;
5、不含任何對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，機械強度高、耐沖耐磨損，生物、化學穩(wěn)定性及熱力學穩(wěn)定性好;
6、規(guī)模化生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯燒制，產(chǎn)量大;自動化程度高，產(chǎn)品不落地，避免二次污染;流水線作業(yè)，管道煤氣燒制，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
陶粒的種類
（1）粉煤灰陶粒
以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結(jié)料和水，經(jīng)加工成球，燒結(jié)燒脹或自然養(yǎng)護而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。
（2）黏土陶粒 
以黏土、亞黏土等為主要原料，經(jīng)加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為黏土陶粒。
（3）頁巖陶粒 
又稱膨脹頁巖。以黏土質(zhì)頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質(zhì)隔墻板。

根據(jù)(輕集料及其試驗方法)GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強陶粒時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配制高標號及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。
2、普通陶粒
根據(jù)《輕集料及其試驗方法》GB/T 17431.1—1998新標準，普通陶粒是指強度標號小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。普通陶粒應(yīng)用較廣，市場潛力大。