西點(diǎn)醬多功能真空乳化機(jī)     

西點(diǎn)醬多功能真空乳化機(jī)，沙拉醬真空乳化機(jī)，奶酪真空乳化機(jī)，果醬真空乳化機(jī)，成套設(shè)備

西點(diǎn)醬乳化機(jī)，西點(diǎn)醬真空均質(zhì)乳化機(jī)先在水相罐、油相罐制備好物料，然后用真空泵把物料抽到乳化罐中，物料在真空的狀態(tài)下，利用刮邊攪拌機(jī)把油相和水相進(jìn)行預(yù)混，然后經(jīng)過我們的乳化機(jī)，利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

CIK可以提供從5mL至2000L反應(yīng)系統(tǒng)的完整方案，包括：攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測(cè)量、真空、扭矩測(cè)量 (粘度) 以及軟件采集數(shù)據(jù).

1.均質(zhì)：CIK反應(yīng)器可配備CR2000乳化機(jī)，通過合適的分散頭的選擇，得到不同大小的顆粒度

2.攪拌：CIK配備了刮邊攪拌機(jī)，處理粘度可達(dá)150000 mPas，并可定時(shí)操作，TFT大數(shù)顯屏；

3.加熱：CIK的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器，對(duì)樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對(duì)樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

4.扭矩測(cè)量(粘度)：CIK配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。圖示展示一個(gè)樣品在反應(yīng)器中先被加熱后冷卻的過程。

5.真空：從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù)，真空環(huán)境以及緩慢攪拌，可以盡可能地減少甚至避免氣體對(duì)樣品的影響。CIK配備的刮邊攪拌即轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm，而真空泵LVS105T真空度可達(dá)2mbar，同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn)。

6.數(shù)據(jù)采集：實(shí)際上，為了保證工藝的重現(xiàn)性，數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉(zhuǎn)速、溫度、pH、真空等，都可以通過I軟件進(jìn)行采集，通過儲(chǔ)存、顯示及導(dǎo)出excel數(shù)據(jù)。

7.靈活性：除了以上性能外，CIK的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口，限度的滿足了如pH測(cè)量、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用。

【主要設(shè)備介紹】

西點(diǎn)醬真空乳化機(jī)

多功能真空乳化機(jī)*的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備MP能夠確保產(chǎn)品的zui高質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時(shí)間。 
該系統(tǒng)設(shè)備的核心是分散機(jī)EBI2000系列，該系列機(jī)器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級(jí)設(shè)計(jì)，擁有更多的功能和靈活性。

*級(jí)：

預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體

對(duì)粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
第二級(jí)：

選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長時(shí)間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合

預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。 

罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，zui終使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。