超聲波流量計(jì)特性：

1.多功能性：操作條件改變時(shí)，不需要更換儀表

2.易安裝：不需要切割管道或中斷流量

3.維護(hù)費(fèi)用低：外部傳感器不需要定期清洗

4.無可動(dòng)部件，避免了堵塞和磨損

5.無壓降和能量損耗

測量原理：

超聲波流量計(jì)當(dāng)超聲波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速。零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間*相同（*可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間.

其中：

θ 為聲束與液體流動(dòng)方向的夾角                 

M,為聲束在液體的直線傳播次數(shù)

D 為管道內(nèi)徑                                 

Tup 為聲束在正方向上的傳播時(shí)間

Tdown 為聲束在逆方向上的傳播時(shí)間                  

ΔT=Tup –Tdown

/熱量表是在第11版流量計(jì)的基礎(chǔ)上，采用TI的MSP430FG4618低功耗單片機(jī)，開發(fā)的一種通用型高性能、低價(jià)格、高可靠性，功能強(qiáng)大的。選用了上著名的半導(dǎo)體元器件廠商生產(chǎn)的的集成電路及微處理器等，例如TI、Maxim、Philips、Winbond、Xilinx等。硬件設(shè)計(jì)簡單、軟件功能強(qiáng)大和界面友好。采用低電壓多脈沖平衡發(fā)射接收的技術(shù)，使其更能適應(yīng)工業(yè)環(huán)境中的變頻干擾，達(dá)到穩(wěn)定、正確的工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．  測量線性度優(yōu)于0.5％，重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，高達(dá)40皮秒的時(shí)差測量分辨率，使測量精度達(dá)到±1%。

2． 每個(gè)測量周期中128次數(shù)據(jù)采集輔助以研發(fā)的流量計(jì)時(shí)差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、準(zhǔn)確、線形度更 好。

3． 隔離型RS485雙接口，流量計(jì)與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。

4． 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號(hào)。

5． 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。

6． 2路3線制PT100電阻信號(hào)輸入可作為熱量表。

7． 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數(shù)據(jù)采集器, 模擬輸入接口也可以作為數(shù)字輸入接口使用。

8．  帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計(jì)脈沖、工作狀態(tài)等。

9．  污水管道測量效果好，可以對(duì)絕大多數(shù)污水管道進(jìn)行穩(wěn)定可靠測量。

10．超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。

11．具有一個(gè)雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號(hào)輸出板、熱敏     打印機(jī)、數(shù)據(jù)記錄儀     等外部設(shè)備。

12．流量計(jì)工作用參數(shù)可以固化到機(jī)內(nèi)的FLASH存儲(chǔ)器中，不會(huì)發(fā)生參數(shù)丟失的問題。固化的工作參數(shù)可以選擇上電時(shí)自動(dòng)調(diào)出。

13．硬件模塊化設(shè)計(jì)。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機(jī)模塊、并口鍵盤顯示模塊、串口鍵盤顯示模      塊等組成，用戶可根     據(jù)需要選擇。

14． MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴(kuò)展協(xié)議、簡易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶選用。推薦的協(xié)議是MODBUS-      RTU或MODBUS-           ASCII協(xié)議。

15．日累計(jì)可記錄前64天，月累積前32個(gè)月（2年），并且增加了年月日記錄內(nèi)容。年月日累積數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)       議讀出。

16． 16次上斷電時(shí)間流量計(jì)記錄。數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

17．  定時(shí)打印、數(shù)據(jù)輸出功能，自動(dòng)顯示下次打印輸出的時(shí)間，22項(xiàng)可編程定時(shí)打印內(nèi)容。定時(shí)打印功能能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的自     動(dòng)定時(shí)輸出或者是自     動(dòng)記錄。

注意事項(xiàng)：

     1.　安裝時(shí)必須把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤；

2.　超聲波信號(hào)電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、黑線）短路；

3.　傳感器接好后必須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水；

4.　傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線攬進(jìn)線孔擰好鎖緊，以防進(jìn)水；

5.　捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動(dòng)；

6.　傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進(jìn)入，影響超聲波信號(hào)傳輸。

安裝方式
外夾式傳感器的安裝方式有四種。分別是V法、Z法、N法和W法。
  1.Ｖ法（常用的方法）
一般情況下，V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測量準(zhǔn)確，安裝時(shí)兩傳感器水平對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測管徑范圍為DN15mm-DN400mm。

2.Ｚ法（zui常用的方法）
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚等原因，造成V法安裝信號(hào)弱，機(jī)器不能正常工作時(shí)，就需要選用Z法安裝。Z法的特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號(hào)衰耗小。
Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。現(xiàn)場實(shí)際安裝時(shí)，建議200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得的信號(hào)zui大）。

3.Ｎ法（不常用的方法）
N法的特點(diǎn)是通過延長超聲波傳輸距離來提高測量精度。使用N法安裝時(shí)，超聲波束在管道中反射兩次穿過流體三次（稱為三聲程），適于測量小管徑管道。
  4.Ｗ法（極不常用的方法）
同N 法一樣，W 法也通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管徑測量精度。W法適于測量50mm以下的小管。使用W法安裝時(shí)，超聲波束在管內(nèi)反射三次，穿過流體四次（稱為四聲程）。
插入式傳感器
  插入式傳感器是集外夾式傳感器與標(biāo)準(zhǔn)管段式傳感器二者優(yōu)點(diǎn)于一身的產(chǎn)品，其特點(diǎn)為：
  1. 插入式傳感器的超聲波發(fā)射晶體與被測量液體直接接觸，提高了測量精度和機(jī)器的運(yùn)行穩(wěn)定性；
  2. 解決了由于管道內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴(yán)重時(shí)，使用外夾式傳感器信號(hào)弱、測量不正常的難題；并且可以在水泥管、玻璃鋼等不可焊接或不能傳輸超聲波信號(hào)的管道上安裝；
  3. 解決了由于外夾式傳感器長時(shí)間使用，造成耦合劑干燥而影響超聲波信號(hào)不能正常傳輸、不能正常工作等問題；
  4. 現(xiàn)場安裝使用專業(yè)開孔工具，可以在帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔安裝，使傳感器和被測介質(zhì)直接接觸從而實(shí)現(xiàn)流量的測量，并保證了生產(chǎn)正常穩(wěn)定的運(yùn)行、無壓力損失等特點(diǎn)，日后維護(hù)也無需停水；
  5. 相對(duì)電磁流量計(jì)，在大口徑管道上使用既經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又提高了測量的精確性、可靠性。
插入式傳感器共有兩種型號(hào)可供選擇：

安裝管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼時(shí)可直接焊接安裝，對(duì)于不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥管等需配備廠家制作的管箍方可安裝，

安裝工具

安裝插入式傳感器需要使用的開孔定位工具4000W手電鉆扳手及改錐等工具。

：  手機(jī): 傅