*二手1.8X18米滾筒干燥機(jī)     滾筒烘干設(shè)備：主要由轉(zhuǎn)筒、前輥圈、后輥圈、前后托輪、巨細(xì)齒輪、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、上下?lián)踺?、加料設(shè)備、出料設(shè)備、揚(yáng)料板等部件構(gòu)成。與滾筒烘干設(shè)備配套的設(shè)備有：旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)、加料設(shè)備、出料設(shè)備等。
設(shè)備的技術(shù)規(guī)劃方案：滾筒烘干設(shè)備的主體是一個(gè)由電動(dòng)機(jī)股動(dòng)作反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的金屬轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒沿物料前進(jìn)方向有1.5°-3.5°的歪斜角；
轉(zhuǎn)筒上裝有大齒輪和輥圈 ，轉(zhuǎn)筒借助于輥圈支承在兩對(duì)托輪上，轉(zhuǎn)筒的中間與每對(duì)托輪中間呈60°夾角。為了限制轉(zhuǎn)筒沿歪斜方向上下竄動(dòng)，鄙人輥圈的兩邊裝有一對(duì)檔輪。
電動(dòng)機(jī)經(jīng)過變速箱、小齒輪股動(dòng)筒體上的大齒輪使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，為避免漏風(fēng)，在轉(zhuǎn)筒與加料設(shè)備和出料設(shè)備聯(lián)接處均規(guī)劃密封設(shè)備，在轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料端為避免物料逆流，專門規(guī)劃了擋料圈。滾筒烘干設(shè)備的支撐輥圈、托輪、擋輪悉數(shù)選用耐磨高錳鋼制作，原料契合國家標(biāo)準(zhǔn)，使這些易損件的運(yùn)用壽命延伸一倍以上；
*二手1.8X18米滾筒干燥機(jī)      滾筒烘干設(shè)備運(yùn)用的巨細(xì)齒輪選用45號(hào)鑄鋼件制作，其原料功能和強(qiáng)度契合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，巨細(xì)齒輪規(guī)劃成加寬齒輪，延伸了齒輪的運(yùn)用壽命；烘干機(jī)整機(jī)運(yùn)用的一切鋼板運(yùn)用耐熱耐磨鋼板制作，厚度大于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，確保了設(shè)備的強(qiáng)度需求、耐磨性和穩(wěn)定性，使機(jī)器的運(yùn)用壽命更長，能為客戶發(fā)明更多的財(cái)富；
設(shè)備運(yùn)用的軸承悉數(shù)是高檔重型軸承，確保設(shè)備的工作平穩(wěn)，噪聲低，運(yùn)用壽命更長；
滾筒烘干設(shè)備托動(dòng)電機(jī)運(yùn)用國內(nèi)大型企業(yè)制作的調(diào)速電動(dòng)機(jī)，這種調(diào)速電動(dòng)機(jī)速度調(diào)整范圍寬、工作平穩(wěn)、扭矩大，設(shè)備工作過程中電機(jī)不會(huì)發(fā)熱，能夠確保設(shè)備的長時(shí)間正常運(yùn)用。
滾筒烘干設(shè)備用處：是一種處置濕潤物料的干燥設(shè)備，該設(shè)備工作牢靠，適應(yīng)性強(qiáng)，處置量大，用于烘干煤炭、煤泥、礦石·煤矸石、褐煤、黃沙、河砂、型砂、礦粉、鐵粉、礦渣、水渣、糧食、粘土、黏土、膨潤土、雞糞、牛糞、污泥、建筑材料、化工原料等物料。                                                經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，污泥烘干機(jī)烘干技術(shù)被廣泛應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)生產(chǎn)中。由于物料性質(zhì)各異，工藝要求也不同，故其烘干制度與污泥烘干機(jī)設(shè)備差別很大。例如砂子和石灰石可在較高濕度及較高的烘干速度下進(jìn)行烘干，而牯土的烘干溫度不應(yīng)高于400 C，否則會(huì)因高嶺土分解而失去塑性。煤的烘干溫度不應(yīng)高于150℃，否則會(huì)引起碳?xì)浠_(tái)物的揮發(fā)。

      在污泥程烘干機(jī)設(shè)備方面，塊狀制品應(yīng)采用室式烘干器；顆粒狀物料通常采用污泥烘干機(jī)；陶瓷泥可采用噴霧烘干機(jī)。大型或異型的陶瓷、耐火材料坯體常采用自然烘干或輔之以內(nèi)熱源加熱，使其緩慢烘干，避免開裂。

污泥烘干機(jī)烘干作業(yè)還可以和破碎及粉磨、選料過程同時(shí)進(jìn)行，這樣可以簡化工藝流程，減少熱量消耗。選種流程一般只適合水分較低的物料，水分較高的物料仍需另設(shè)污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

這就是污泥烘干機(jī)烘干技術(shù)在硅酸鹽工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。