含油廢水處理 微電解技術 微電解填料處理含油廢水

微電解技術可處理含油廢水，去除廢水中COD、色度，提高可生化性。COD去除率高達30%-75%，微電解處理前需要先把含油廢水進行隔油處理，乳化水需要先破乳再進行微電解處理。

微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解填料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。微電解工藝處理絕大多數(shù)高濃度有機廢水，COD可降低35%-70%，*去除色度，提高廢水可生化性。

微電解工藝要想達到良好的運行效果，不但工藝設計要合理，關鍵還在于鐵碳填料的品質(zhì)。物理混合的鐵碳填料一個月后板結(jié)，壓制混合的填料三個月粉化板結(jié)，不含催化劑成分的低溫填料運行效果不穩(wěn)定。只有真正高溫燒結(jié)的鐵碳填料，并且合理的鐵碳及多種催化劑成分配比，在運行中才能達到理想的效果。

微電解工藝現(xiàn)場

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含油廢水特點及處理原則

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。(2)分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

含油廢水、工業(yè)廢水處理原則

(一)優(yōu)先選用無毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。

(二)在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品過程中,應嚴格操作、監(jiān)督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理流程和設備。

    (三)含有毒物質(zhì)廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質(zhì)。

    (四)流量較大而污染較輕的廢水,應經(jīng)適當處理循環(huán)使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。

    (五)類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統(tǒng)進行處理。

    (六)一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應先經(jīng)處理后,按允許排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。

    (七)含有難以生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或?qū)嵭虚]路循環(huán)。

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