一種操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過耐suan導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內(nèi)設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

目錄

1簡介

2基本要求

3技術要求

4控制要求

5施工安裝

6執(zhí)行標準

7系統(tǒng)配置

8注意事項

1簡介編輯

做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、液氯等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

（1） 系統(tǒng)組成

化學法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（2）分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和氯氣等混合溶液。

（3）反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高純硫酸法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）使用原料

一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽suan（濃度≥31%）

或濃硫suan（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽suan（濃度≥31%）

（5）工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內(nèi)，反應釜在加熱的情況下發(fā)生化學反應生成二氧化氯與氯氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規(guī)格分類

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

（7）性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結(jié)構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。

E、設備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換?？山邮?-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

（8）應用范圍

各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設備、管道、容器的zui終滅菌消毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設施及環(huán)境的滅菌處理；

5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消毒；

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

11、面粉與各種食品的漂白劑；

12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；

13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。

2基本要求編輯

1）、發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。

2）、發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的標準和組織認可的標準要求。

3）、發(fā)生器的制造應符合JB/T 2932或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。

衛(wèi)生部頒發(fā)的二氧化氯發(fā)生器許可批件

4）、發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置。

5）、各管道應無泄漏現(xiàn)象。

6）、原料液輸送應有連動裝置。

7）、發(fā)生器運行時所用原料鹽suan、氯酸鈉應符合相應國家標準的規(guī)定。

3技術要求編輯

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應不低于額定值；

發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%；

主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2）、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應不低于額定值；

發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于55%；

主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度應符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

4控制要求編輯

控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設有缺水停機，無藥停機等各種安全保護設施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計的控制下，全自動恒定比例加藥，實現(xiàn)全自動無人控制，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳，具有遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。

5施工安裝編輯

1）、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應有AC220V交流電源

2）、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應具有良好的通風設施。

3）、發(fā)生器有進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4）、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5）、發(fā)生器旁應有給水排水設施。

6）、注意設備接地保護等問題。設備間內(nèi)應有排水設施。且設備間應設簡單防腐地面。

、應有大于0.3Mpa的自來水水源。

6執(zhí)行標準編輯

1）、產(chǎn)品標準

《環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求 化學法二氧化氯消毒劑發(fā)生器》HJ/T 272-2006

《化學法復合二氧化氯發(fā)生器》GB/T 20621-2006

2、工程標準

《建筑給水排水設計規(guī)范》GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002

3．相關標準圖

02SS104《二次供水消毒設備選用與安裝》

7系統(tǒng)配置編輯

二氧化氯發(fā)生器主機、反應釜、鹽suan儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內(nèi)管閥、（缺水報警系統(tǒng)、余氯分析儀、PLC控制柜、觸摸屏---全自動配置）

8注意事項編輯

1、*運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn);

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽suan為強suan，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。