低價處理二手800雙級推料離心機     雙級活塞推料離心機運行時，需要被分離的物料通過進料管連續(xù)不斷地供給進入離心機，由加速盤將物料均勻地撒到一級轉鼓上。經(jīng)過篩網(wǎng)地過濾，大部分母液被摔到轉鼓外部，并經(jīng)液體收集罩排出機外。既做旋轉運動還做往復運動的一級轉鼓將剛形成的濾餅連續(xù)不斷地推到二級轉鼓內，使濾餅在轉鼓內有足夠的停留時間，并在那獲得了更大的離心力。濾餅從而達到了較低的含濕率，zui后其被連續(xù)排出轉鼓，經(jīng)固體收集槽排出機外。當實際生產(chǎn)過程對固體純度有要求時，可在該機內進行非常有效的洗滌，即在機殼上安裝洗滌管至轉鼓篩網(wǎng)內，用洗滌液沖洗濾餅后，經(jīng)篩網(wǎng)、收集罩排出機外。雙級活塞推料離心機對于具有良好過濾性能的晶粒、顆粒及纖維有著很好的適應性，可用于晶體懸浮液或纖維狀物的懸浮液的連續(xù)進料、脫液、洗滌、出料。該機在全速下完成所有的操作工序，如進料、分離、洗滌、干燥和卸料等，雙級活塞推料離心機以前僅限于化肥和制鹽行業(yè)，近幾年來被迅速用于氯堿行業(yè)的鹽堿分離及石油行業(yè)的固液分離中。

工作原理：
LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列離心機是立式刮刀卸料過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后， 離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

主要用途：
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。

低價處理二手800雙級推料離心機   主要特點：
1、采用 PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
2、變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。
3、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。
4、密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。
5、結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。
6、機電式料程控制。
7、安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。

標準配置：
1、結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。
2、采用PLC控制。
3、機電式料程控制。
4、傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋變頻器＋能耗制動。
5、液壓動作系統(tǒng)。

選裝配置：
1、氮氣保護系統(tǒng)。
2、射頻導納料程控制。
3、觸摸屏控制。
4、減速箱傳動（低速由小電機拖動）。

 技術參數(shù)：