化工粉狀微波干燥設(shè)備

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只需5～6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。

化工粉狀微波干燥設(shè)備
微波作為一種工業(yè)加工手段，它在化學(xué)工業(yè)中得到了應(yīng)用，主要用于氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化（亞）鎳、氧化硅、氯化銨、氧化銻、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥，陶瓷材料（包括超導(dǎo)材料）、石墨等產(chǎn)品的燒結(jié)（燃燒合成）以及微波應(yīng)用于合成化學(xué)、微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)、微波等離子體的應(yīng)用，有力地促進(jìn)了化學(xué)工業(yè)發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微波能技術(shù)將在化學(xué)工業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用。
主要使用在以下幾個(gè)方面
1、干燥。是微波能應(yīng)用zui廣泛的一個(gè)領(lǐng)域。如主要用于氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化（亞）鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥，比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多，節(jié)能。
2、還原、燒結(jié)（燃燒合成）。微波還原、燒結(jié)較之傳統(tǒng)方法燒結(jié)具有速度快、效率高、均勻性好等優(yōu)點(diǎn)。
3、微波應(yīng)用于合成化學(xué)。在微波輻照下產(chǎn)品的酯化、水解、氧化、親核取代反應(yīng)等反應(yīng)時(shí)間可大大縮短以及產(chǎn)率提高。如：二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。
傳統(tǒng)方法需要對(duì)二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定產(chǎn)率的酯，通過(guò)微波照射，僅用10min秒就完成反應(yīng)。
4、微波等離子體的應(yīng)用。微波等子體在化學(xué)色相沉積，高分子材料的表面處理，化學(xué)色相合成等領(lǐng)域都有一定的應(yīng)用
微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過(guò)輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如一般的材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長(zhǎng)時(shí)間。同時(shí)容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有*的加熱方式- 物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、微波干燥、殺菌的特點(diǎn)：
1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥，并且設(shè)備占地小，改善勞動(dòng)條件。
2、綠色環(huán)保設(shè)備，節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
4、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥、殺菌中，無(wú)廢水、無(wú)廢氣等產(chǎn)生，是一種安全無(wú)害的*。
5、使用高純度石英紫外線燈管，強(qiáng)效紫外線殺菌消毒。微波、光波快速、低溫、高強(qiáng)度、均勻*殺滅霉菌和細(xì)菌，能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、營(yíng)養(yǎng)成份和色、香、味、形等傳統(tǒng)風(fēng)味，且有膨化效果，大大延長(zhǎng)產(chǎn)品保鮮期。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%~50%，而微波處理是60%~90%；常規(guī)加熱豬肝維生素A保持率為58%，而微波加熱為84%。
6、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
7、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
8、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。