電子靶流量計(jì)的安裝調(diào)試要求

1.高溫型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-40至-200度）流量計(jì)的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；（圖1）
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖1）
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；
g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；
h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；( 圖2）
i、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；
j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；
k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明；
l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）。

1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱直徑。
 
 2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作）
   由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。
    操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）
a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門；
b、緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；
c、緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右；              
d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；
e、置零按鍵操作（必須用無(wú)任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無(wú)法操作）
 

3、注意事項(xiàng)
     不充許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件。如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度。