NMP-甲基吡咯烷酮,是一種以γ -丁內(nèi)酯為原料,與甲胺縮合而成液體，在鋰電池生產(chǎn)中應用廣。在鋰電池電極制造過程中,涂布機會產(chǎn)生高溫 NMP 廢氣。以往的工藝一般為經(jīng)廢氣塔吸收達環(huán)保標準后直接排放,造成了價格昂貴的 NMP 的浪費，而且造成嚴重的環(huán)境污染。當下的工藝回收原理是用冷卻水經(jīng)水-氣換熱器將含有 NMP 的高溫空氣冷卻,使廢氣中的 NMP 以液態(tài)的形式從空氣中分離后回收，用NMP濃度折光儀實時控制 NMP 實時濃度值，大幅度提高了回收效率和自動化科技生產(chǎn)率。已分離 NMP的空氣經(jīng)過氣-氣換熱器進行熱能交換再循環(huán)利用，達到節(jié)省能源、*環(huán)保標準。

在鋰電池的工藝流程中，涂布干燥過程中的超高溫環(huán)境大多數(shù)氣體檢測器都無法承受的。復雜的現(xiàn)場環(huán)境考驗著楚一的技術及服務團隊，但正所謂路漫漫其修遠，唯應艱辛求索方可成。經(jīng)過多次實驗及方案設計調(diào)整，楚一zui終實現(xiàn)了電池涂布過程NMP濃度監(jiān)測方案，即通過管道安裝進行氣體采樣，插拔式傳感器與變送器分離，有效解決了超高溫環(huán)境下的NMP檢測報警。

NMP濃度折光儀進行全自動測量，避免人為測量誤差，測量精度高，并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀精準地測量出 NMP 溶液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元，通過*的信號傳感器和高速處理器，從*代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品，已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、傳感器自動清洗、濃度快速調(diào)節(jié)、停機排液等多功能于一體的控制系統(tǒng)。

主要參數(shù)

主要參數(shù)

1、 5.6英寸TFT真彩液晶顯示屏；

2、強大的控制功能，集成PID控制，上下限控制，報警輸出等；

3、內(nèi)置4～20mA模擬量輸出及繼電器輸出用來控制執(zhí)行機構(gòu)；

4、內(nèi)置4～20mA標準模擬量信號變送輸出；

5、RS485通訊輸出，MODBUS RTU通訊協(xié)議；

6、可以自定義控制方式，清洗方式，自動清洗時間以及清洗間隔時間；

7、內(nèi)置EEPROM，所有參數(shù)*保存在主機，掉電不丟失；

8、內(nèi)置傳感器自診斷功能，可能的故障一目了然；

9、內(nèi)置實時曲線，方便追溯歷史數(shù)據(jù)；

10、內(nèi)置USB2.0端口，數(shù)據(jù)導出非常方便；

11、內(nèi)置4路DC24V@65mA輸出

12、嵌入式儀表盤安裝，方便系統(tǒng)集成；     

13、環(huán)境溫度 0--50℃；

14、電源： 110/220VAC、50/60HZ ，功耗：≤20W；

15、緊湊型設置，外圍尺寸僅為144(W)×144(H)×220(D)以及2.5Kg的重量。