乳化瀝青蒸餾殘留物測(cè)定儀-蒸餾殘留物試驗(yàn)_滄州泰鼎

一、TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀用途及適用范圍

TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0099.16-2005《乳化瀝青殘留物含量測(cè)定法（低溫減壓蒸餾法）》、SH/T 0099.17-2005《乳化瀝青殘留物與餾出油含量蒸餾測(cè)定法》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的。

TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀適用于測(cè)定由半固態(tài)或液態(tài)基質(zhì)瀝青、水和乳化劑組成的乳化瀝青中的殘留物和餾出油的含量；也適用于定量測(cè)定主要由半固態(tài)或液態(tài)基質(zhì)瀝青、水、乳化劑組成的乳化瀝青的殘留物。

TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀采用在規(guī)定的加熱升溫時(shí)間內(nèi)以減壓蒸餾設(shè)備測(cè)定乳化瀝青在規(guī)定的溫度下蒸餾殘留物的含量，從而獲得用作性能評(píng)價(jià)分析、質(zhì)量控制和產(chǎn)品研究的乳化瀝青蒸餾殘留物。

TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJE20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中的T0651-2011《乳化瀝青蒸餾殘留物含量試驗(yàn)》

二、TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)

1、工作電源：             AC220V±10%,50Hz。

2、加熱功率：             0.6kW。

3、控溫范圍：             室溫～260℃。

4、恒溫精度：             ±5℃。

三、TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    （一）儀器結(jié)構(gòu)

儀器結(jié)構(gòu)見圖1所示。

⑴ 真空負(fù)壓表：顯示蒸餾釜內(nèi)的負(fù)壓值。

⑵ 餾出管：餾出物從該管流出。

⑶ 環(huán)形加熱器：對(duì)蒸餾釜外壁加熱并傳導(dǎo)至釜內(nèi)對(duì)試樣進(jìn)行加熱。

⑷ 位置標(biāo)尺：指示環(huán)形加熱器的位置。

(5) 溫度顯示轉(zhuǎn)換開關(guān)：向上扳，顯示蒸餾釜內(nèi)氣相溫度；向下扳，顯示蒸餾釜內(nèi)液相溫度。

(6) 溫控儀：蒸餾釜內(nèi)氣相和液相溫度的控制器。

⑺ 溫度計(jì)：插于輔助檢測(cè)孔，用于檢測(cè)和標(biāo)定蒸餾釜內(nèi)的溫度，檢測(cè)結(jié)束后需要將其封閉。

⑻ 液相溫度傳感器：用于檢測(cè)和控制蒸餾釜內(nèi)的液相溫度。

⑼ 氣相溫度傳感器：用于檢測(cè)和控制蒸餾釜內(nèi)的氣相溫度。

⑽ 蒸餾釜：為不銹鋼制成，是本儀器的試驗(yàn)容器。

⑾ 加熱開關(guān)：接通此開關(guān)，環(huán)形加熱器工作。

⑿ 電源開關(guān)：接通此開關(guān)，本儀器接通工作電源。

警告：TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)器工作時(shí)環(huán)形加熱器、蒸餾釜為高溫部件，操作時(shí)須十分小心，謹(jǐn)防燙傷！

（二）工作原理和儀器特點(diǎn)

在特制的乳化瀝青蒸餾釜底部加入定量的瀝青乳液，環(huán)形電加熱器環(huán)繞在蒸餾釜筒外中間位置，位置上下可調(diào)，電加熱器的熱量通過輻射向蒸餾釜金屬筒壁傳導(dǎo)給筒內(nèi)的瀝青乳液，瀝青乳液受熱后水分(或乳化劑)蒸發(fā)，被蒸出的水分(或乳化劑)在向上移動(dòng)時(shí)經(jīng)加熱器進(jìn)一步加熱汽化揮發(fā)出來，隨著水分(或乳化劑)蒸發(fā),瀝青乳液液面下降，環(huán)形加熱器位置下調(diào)繼續(xù)加熱至水分(或乳化劑)全部被蒸出，在這種情況下瀝青未受到直接加熱，減小了熱老化造成的影響，瀝青乳液持續(xù)在高溫下可把乳液中的水分(或乳化劑)脫除*。

蒸餾法和蒸發(fā)法相比，蒸餾法的zui大優(yōu)點(diǎn)在于瀝青不直接受熱，可以減小熱老化所造成的影響。

本試驗(yàn)器檢測(cè)氣相溫度和液相溫度均采用數(shù)顯控溫儀控制與顯示，溫度控制準(zhǔn)確，讀數(shù)直觀、醒目。

電加熱器置于可上下移動(dòng)的托架上，以調(diào)節(jié)氣相溫度和液相溫度，便于掌握水分的脫除程度。移動(dòng)采用絲桿螺母推動(dòng)加熱器,操作筒便、上下移動(dòng)靈活。加熱器位置設(shè)有“指針-標(biāo)尺”指示,使用中可直接從指針?biāo)傅臉?biāo)尺標(biāo)稱數(shù)得知加熱圈在釜體的部位。

乳化瀝青蒸餾殘留物測(cè)定儀-蒸餾殘留物試驗(yàn)_滄州泰鼎

TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀使用方法及注意事項(xiàng)

（一）使用方法

使用方法分乳化瀝青殘留物與餾出油含量蒸餾測(cè)定法和乳化瀝青低溫減壓蒸餾法。

1、乳化瀝青殘留物與餾出油含量蒸餾測(cè)定法（設(shè)置的安裝示意圖參見圖2）。

⑴量筒，⑵連接軟管，⑶支架，⑷直形冷凝管，⑸試驗(yàn)器。

試驗(yàn)步驟及其相關(guān)要求請(qǐng)按SH/T 0099.17-2005《乳化瀝青殘留物與餾出油含量蒸餾測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。

1）檢查釜蓋上各配件的密封性。釜蓋上設(shè)置的真空負(fù)壓表是供低溫減壓蒸餾使用，在進(jìn)行殘留物與餾出油測(cè)定時(shí)可以拆下，但應(yīng)將其接口堵死并確保密封。釜蓋上檢測(cè)氣相溫度和液相溫度的兩傳感器均已按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定安裝，使用時(shí)不需另行安裝與調(diào)節(jié)。

2）稱取乳化瀝青試樣（200±0.1g），放入事先稱重的不銹鋼蒸餾釜（包括釜蓋、熱電偶、襯墊的質(zhì)量）中，壓入密封圈，蓋緊釜蓋，將其放入釜體托架并置于加熱器中心位置。

3）打開“電源”開關(guān)，電源指示燈亮。

4）設(shè)置氣相溫度(用于觀察氣相溫度)。將鈕子開關(guān)撥至“氣相溫度”位置，根據(jù)試驗(yàn)對(duì)氣相溫度的要求設(shè)置氣相溫度值。溫度設(shè)置方法：按一下“SET”鍵,SV窗口數(shù)顯閃動(dòng)時(shí),用“《”選定數(shù)位，然后用“∧”和“∨”修改該數(shù)位的數(shù)值，各數(shù)位數(shù)值修改完畢達(dá)到SV值的要求后，再按一下“SET”鍵，控溫儀即可進(jìn)入按設(shè)定值自動(dòng)控制溫度。偏差修正：在測(cè)量值與實(shí)際值有差別時(shí)，用于修正。具體操作：按功能選擇鍵“SET”（按住幾秒種），PV窗口出現(xiàn)SC，誤差修正值的設(shè)置為誤差方向相反的相同值。若偏高1℃即設(shè)置-1；若偏低1℃，即設(shè)置1，按“∧”或“∨”，使修正值置入SV窗。松開功能選擇鍵退出菜單。控溫儀具體操作參照控溫儀說明書。

5）設(shè)置液相溫度。液相溫度分二次設(shè)置，先設(shè)*個(gè)（215℃），將鈕子開關(guān)撥至“液相溫度”位置后按第4）條的“溫度設(shè)置方法”操作。試驗(yàn)運(yùn)行過程當(dāng)液相溫度達(dá)到215℃后再進(jìn)行第二個(gè)（260℃）“液相溫度”設(shè)置。

6）控溫儀設(shè)置到所需溫度后，將溫度顯示轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“液相溫度”位置,打開“加熱”開關(guān)進(jìn)行加熱，整個(gè)控溫系統(tǒng)開始工作。

7）調(diào)節(jié)環(huán)形加熱器位置，使其中部在距釜底152mm處（相當(dāng)于標(biāo)尺的“▲”位）。試驗(yàn)開始時(shí)環(huán)型加熱器的位置可以提高，以降低泡沫逸出的機(jī)會(huì)，并提供足夠的加熱熱量而又保證氣相溫度不致過高(可將溫度顯示轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“氣相溫度”位置從控溫儀上觀察)。試驗(yàn)運(yùn)行過程為使液相溫度逐漸達(dá)到約215℃，可將環(huán)形加熱器逐漸往下移動(dòng)。當(dāng)液相溫度到達(dá)約215℃時(shí)，將溫控儀的液相溫度設(shè)置到260℃并將環(huán)形加熱器下移至接近釜底，液相溫度到達(dá)260℃并保持15min后停止加熱。

8）加熱結(jié)束，記錄餾出油的體積，計(jì)算餾出油的體積占整個(gè)乳化瀝青的體積百分?jǐn)?shù)。

9）蒸餾釜冷卻至室溫后，計(jì)算殘留物和相應(yīng)的后續(xù)試驗(yàn)。

10）試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉所有開關(guān)，并切斷電源。

2、乳化瀝青低溫減壓蒸餾法（設(shè)置安裝示意圖參見圖3）。

⑴支撐架，⑵直形冷凝管，⑶抽濾瓶，⑷連接軟管（接真空泵），⑸連接軟管（接抽濾瓶），⑹真空泵，⑺試驗(yàn)器主體。

試驗(yàn)步驟及其相關(guān)要求請(qǐng)按SH/T 0099.16-2005《乳化瀝青殘留物含量測(cè)定法（低溫減壓蒸餾法）》的規(guī)定進(jìn)行。

    1）在釜蓋上裝好真空負(fù)壓表，各孔應(yīng)密封，釜蓋上檢測(cè)氣相溫度和液相溫度的兩傳感器均已按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定安裝，使用時(shí)不需另行安裝與調(diào)節(jié)。

2）稱?。?00.5～201g）樣品放入塑料杯中，將盛有樣品的塑杯放入冰箱中凍透。

3）取出杯子，將乳化瀝青與杯剝離開，將瀝青樣品放在事先稱準(zhǔn)至0.1g的釜體中（包括釜蓋、熱電偶、襯墊、）。

4）在蒸餾釜和釜蓋之間墊上墊圈，旋緊壓蓋。

5）啟動(dòng)真空泵使蒸餾系統(tǒng)的真空度為88Kpa，整個(gè)蒸餾過程中保持此壓力不變。樣品從冰箱中移出到施加負(fù)壓的時(shí)間不應(yīng)超過2分鐘。

6）設(shè)置氣相溫度。氣相溫度分二次設(shè)置，先設(shè)*個(gè)（149℃）氣相溫度，將鈕子開關(guān)撥至“氣相溫度”位置后按第1、4）條款的“溫度設(shè)置方法”進(jìn)行操作。試驗(yàn)運(yùn)行過程當(dāng)氣相溫度達(dá)到149℃后再進(jìn)行第二個(gè)（135℃）“氣相溫度”的設(shè)置。設(shè)置完畢后將溫度顯示轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“氣相溫度”位置

10min后環(huán)形加熱器加熱釜體，加熱初期，應(yīng)距釜底約200mm處，試驗(yàn)過程加熱器的位置可靈活調(diào)節(jié)。

7）當(dāng)溫度計(jì)的讀數(shù)上升到約149℃時(shí)，將溫控儀的氣相溫度設(shè)置到135℃并適當(dāng)降低電熱器位置，直至氣相溫度到達(dá)135±5℃并保持15min。此過程在45mm完成。

8）加熱結(jié)束后，稱取釜與殘留物的質(zhì)量。計(jì)算蒸餾物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

    9）試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉所有開關(guān)，并切斷電源。

（二）注意事項(xiàng)

1、TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)器初次使用，應(yīng)該檢查電源是否符合要求。

2、當(dāng)不做低溫減壓蒸餾法時(shí)，可拆下真空表，但應(yīng)將其接口堵死并確保密封待做低溫減壓時(shí)再換上真空表。

3、釜蓋上設(shè)有供水銀溫度計(jì)插入的備用孔，儀器出廠時(shí)該孔是封堵的，如需啟

用該孔，將孔內(nèi)的封堵片取出，即可插入水銀溫度計(jì)，但作試驗(yàn)時(shí)則需將其重新堵死，以確保釜體密封。

4、產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，控溫儀一般不要進(jìn)行修正。使用過程如發(fā)現(xiàn)超出技術(shù)指標(biāo)要求，可按控溫儀具體說明進(jìn)行修正。

5、殘留物與餾出油含量試驗(yàn)開始時(shí)環(huán)形加熱器的位置是靈活的，可以提高電熱器的位置以降低泡沫逸出的機(jī)會(huì)或?qū)㈦姛崞鹘档偷讲话軇┑母w中部。

6、做完試驗(yàn)后，要清除蒸餾釜中的試樣，保持釜體的干凈。

7、儀器*不用，應(yīng)擦干外殼，放在干燥、通風(fēng)室內(nèi)，以免電器受潮影響使用。

8、由于加熱器裸露，在試驗(yàn)時(shí)不要接觸加熱器，以免燙傷。

警告：儀器出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，請(qǐng)專業(yè)人員檢修并排除故障后方可繼續(xù)使用，防止發(fā)生意外！

*

五、TD651-2型乳化瀝青蒸餾殘留物試驗(yàn)儀售前售后服務(wù)：

• 售前服務(wù)：

   1.免費(fèi)售前咨詢：為客戶解答設(shè)備選購(gòu)、使用、維護(hù)等一切問題。

   2.免費(fèi)指導(dǎo)：根據(jù)客戶實(shí)際情況，為客戶提供的設(shè)備購(gòu)置，原材料購(gòu)置等全過程的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

• 售中服務(wù)：

   1.設(shè)備部署：免費(fèi)提供設(shè)備部署，調(diào)試。

   2.技術(shù)培訓(xùn)：對(duì)于本公司的產(chǎn)品使用免費(fèi)提供和培訓(xùn)，以及設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)建議和意見。

• 售后服務(wù)：

   1.日?？蛻舴?wù)：對(duì)于客戶日常的設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行免費(fèi)咨詢解答。

   2.系統(tǒng)維護(hù)：對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)提供免費(fèi)的咨詢建議和。

   3.應(yīng)急：儀器設(shè)備出現(xiàn)任何技術(shù)問題，本公司均會(huì)在*時(shí)間內(nèi)提供技術(shù)保障。

   4.設(shè)備維修，零部件更換：產(chǎn)品保修期為一年，三年保固，終身提供和零部件更換。在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換因質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件更換均只收取成本費(fèi)。

   5.新需求咨詢：對(duì)于客戶提出的任何新需求問題，本公司均免費(fèi)提供專業(yè)的技術(shù)性建議。

• 關(guān)于發(fā)貨：

   產(chǎn)品全國(guó)物流發(fā)貨，到貨時(shí)間：1-7天不等（分局具體地址到貨時(shí)間不同，偏遠(yuǎn)地區(qū)根據(jù)實(shí)際到貨時(shí)間為準(zhǔn)。）

• 關(guān)于貨源：

   本公司*，產(chǎn)品豐富，型號(hào)齊全，大量現(xiàn)貨，量大從優(yōu)。