空氣彈簧載荷疲勞試驗臺

（計算機控制式）

一、產品型號： FY-602

二、功能介紹：

本試驗臺是依據杠桿反復作用原理制作而成，通過電動傳動方式反復提拉一側承重

板，讓兩支或一支空氣彈簧（四支）在試驗臺上被反復拉伸壓縮以達到疲勞試驗的

目的，本試驗臺配有可變頻率電控系統(tǒng)，可以根據試驗要求變換不同震動頻率，同時在

計算機控制軟件上也可以選擇幾種不同的頻率條件，配有的氣壓監(jiān)視儀表及漏氣報警系

統(tǒng)實時檢測空氣彈簧運行情況。當試驗條件不滿足時，試驗會自動停止并報警。

三、試驗過程介紹：

1. 首先把要做試驗的空氣彈簧一支或者兩支分別卡裝在試驗臺的承重板工裝及上承重

梁卡具上，本試驗臺提供從鉸接點-900MM 位置的連續(xù)卡裝工裝，并在震動梁側面

標有刻度值，空氣彈簧可以固定在此范圍內的任何一點，900M 處的zui大振幅為

80MM，安裝到其他位置尺寸的振幅可以通過勾股定理計算出振幅，如需要其他位

置卡裝要求，需提前注明。

2. 試驗用空氣彈簧卡裝好以后，開始往空氣彈簧中注入規(guī)定壓力的氣體，當壓力到達

后，停駛供氣，準備開始試驗。

3. 打開計算機控制軟件，在設置菜單里面填入試樣單位，環(huán)境參數，試樣參數，及試

樣卡裝位置及振幅等各項報告單參數，選擇本次試驗的頻率和試驗次數，當設置好

以后，按下試驗鍵，試驗臺就開始往復工作。試驗過程中，如果空氣彈簧出現漏氣

或者破損造成氣壓低于保護開關限位壓力時，電氣控制系統(tǒng)會自動停止工作并報警。

同時信號上傳到計算機控制系統(tǒng)，停止工作，并保留當前試驗過程參數，提示操作

人員處理現場情況。

4. 試驗正常結束后，檢查試樣情況并做記錄。

四、主要技術參數：

機械部分參數：

1. 震動曲軸zui大輸出力：200KN

2. zui終變速比：1：7（渦輪蝸桿式，可有效防止反傳動）

3. 變頻調速范圍：20HZ-60HZ

4. 傳動方式：1：1 高強度平齒輪傳動

5. 震動橫梁總長：2100MM

6. 距鉸接中心600MM 處震動距離：50MM（*.5MM）

7. 距鉸接中心900MM 處震動距離：80MM（*.5MM）

注：安裝到不同的位置，振幅也隨之變化，振幅值可以通過勾股定理計算出。

8. 振幅調節(jié)方式：0-80MM 連續(xù)可調

9. 鉸鏈點位于氣囊安裝面正負30 處（中心點）

10. 震動頻率：1Hz。2Hz。3Hz（軟件設定）

11. 試樣安裝高度空間：100MM-800MM(尺寸不同的彈簧需另配墊塊)

12. 震動橫梁材質：T10(特鋼)

13. 鉸接軸材料：特錳鋼

14. 氣壓顯示表：0-10Mpa（油浸抗震式）

15. 氣壓表數量：兩支（兩支彈簧）

四支（四支彈簧

16. 氣囊失效保護開關：電觸點式

17. 氣囊失效保護開關調節(jié)范圍：0.2MPA-2,5Mpa

18. 氣囊失效保護開關數量：兩支（兩支彈簧）

四支（四支彈簧）

19. 整機長度：長3000*寬875MM*高2050MM（依據凡士通提供圖紙拆解）

電氣部分參數：

1. 變頻調速電機輸出功率：22KW（兩只彈簧）（大連電機廠）

30KW（四支彈簧）

2. 三相變頻器輸出功率： 22KW（兩只彈簧）（愛默生TD 系列）

30KW（四支彈簧）

3. 壓力變送器量程：0-5MPa

4. 壓力變送器數量：兩套（兩只彈簧）

四套（四支彈簧）

5. 壓力示值精度：1%

6. 頻率調節(jié)方式：計算機軟件設定

7. 計算機配置：研華工控機標配（工業(yè)級）

8. 顯示器規(guī)格：19 寸液晶

9. 彩色噴墨打印機：惠普HP1100 系列

10.計算機數據采集卡一套（本廠生產）

11.計算機軟件功能：

(1)設置菜單填入項：

試驗單位，送檢單位，試驗人員，試樣各項尺寸，依據標準，試驗頻率，試驗

次數設定，試驗壓力，試驗高度，試驗振幅，試驗頻率環(huán)境溫度等各項輸入參

數，一次設定后計算機保存結果，無需重復設定。

(2)試驗主界面：

壓力曲線-試驗時間曲線，試驗壓力顯示窗口，試驗次數顯示窗口，試驗時間顯

示窗口，手動控制主機按鍵及自動試驗各項按鍵，各項數據實時保存，掉電不

丟數據。

(3) 數據保存：試驗數據保存后，可以隨時查閱。

(4)打印報告單：設置菜單里面的填寫項目全部體現到打印報告單，試驗過程中

的試驗曲線，試驗次數，試驗時間，試驗壓力，試驗頻率，試驗振幅等參數打

印功能。