洛氏硬度計(jì)Equostat 3

洛氏硬度計(jì)Equostat 3設(shè)計(jì)用于、快速且可重復(fù)地檢測(cè)金屬硬度。 它通過(guò)微米級(jí)的細(xì)小穿透能力提供了的敏感度，因此尤其適合檢測(cè)對(duì)刮擦敏感且拋光的部件或細(xì)小部件、壁厚小于2 毫米（0.08 英寸）的剖面及管道的表面層的金屬硬度。

在室外、工廠(chǎng)及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中均能很好地工作。 它對(duì)檢測(cè)件結(jié)構(gòu)的要求很少。探頭可直接連接到筆記本或PC。 或者，還可將探頭插入到Equotip 3 指示設(shè)備，結(jié)合Equostat 的洛氏硬度原理與Equotip 3 的里氏硬度反彈原理，從而成為用途zui廣的硬度檢測(cè)儀。 通過(guò)實(shí)時(shí)用戶(hù)指導(dǎo)對(duì)話(huà)框，用戶(hù)可獲得非常和高重復(fù)性的測(cè)量結(jié)果。

工作原理：                                                   

在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示。
    1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度；2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測(cè)量基準(zhǔn)面；7—壓頭位置
    右圖：洛氏硬度試驗(yàn)原理圖

                                                  
    洛氏硬度值按下式計(jì)算：
    N－常數(shù)，對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；
    h－殘余壓痕深度，mm；
    S－常數(shù)，對(duì)于洛氏硬度，S=0.002mm，對(duì)于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗(yàn)，一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力，它們共有九種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力，它們共有六種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

應(yīng)用： 
•    可檢測(cè)從非常柔軟的材料到非常堅(jiān)硬的材料的金屬硬度 
•    壁厚小于等于 2 毫米的細(xì)小部件、剖面和管道、薄片、卷曲金屬以及厚度為 0.2 毫米（0.008 英寸）的部件，取決于硬度級(jí)別 
•    檢測(cè)對(duì)刮擦敏感的表面或拋光表面 
•    在焊縫附近受熱區(qū)域的金屬硬度檢測(cè)

特點(diǎn)：
•    、快速且可重復(fù)的金屬硬度讀數(shù) 
•    測(cè)量與材料和樣件尺寸無(wú)關(guān) 
•    檢測(cè)范圍包括從非常柔軟的材料（鋁）到非常硬的材料（表面硬化鋼） 
•    測(cè)量單位為 HRC，可轉(zhuǎn)換為 HV、HB、HRA、HRB、HR15N、Rm 
•    小檢測(cè)負(fù)載可產(chǎn)生微米級(jí)的微小穿透深度 
•    可通過(guò)夾子或手動(dòng)使用 Equostat 3 探頭