鋼廠(chǎng)廢水處理成套設(shè)備冶金廢水處理技術(shù)方案河北污水處理設(shè)備

 鋼廠(chǎng)污水處理設(shè)備廢水處理技術(shù)方案  

 1.系統(tǒng)概述 
  1.1工藝選擇水處理工藝流程的選擇是工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果、處理出水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。因此，必須結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝流程，以達(dá)到*的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。   
   國(guó)內(nèi)外對(duì)于鋼廠(chǎng)廢水的處理主體工藝是采用混凝、沉淀等物理方法去除，并且處理效果穩(wěn)定，方法簡(jiǎn)單。   
廢水中的大部分油，通過(guò)集油管及絮凝沉淀去除，暫時(shí)硬度采用zui常用的石灰軟化法去除。    
綜上所述，本工程采用以混合、絮凝、沉淀為主體的處理工藝對(duì)鋼廠(chǎng)廢水進(jìn)行處理，可以滿(mǎn)足鋼廠(chǎng)回用要求: 工藝流程及原水水質(zhì)，廢水進(jìn)水指標(biāo) ：   
1.2.2回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)    
出水指標(biāo)    
  根據(jù)回用水質(zhì)指標(biāo)提供合理的廢水處理工藝技術(shù)和系統(tǒng)配置，以滿(mǎn)足鋼廠(chǎng)廢水處理回用水質(zhì)要求，基本工藝流程如下：    
廢水處理構(gòu)筑物及設(shè)備均設(shè)置在處理廠(chǎng)內(nèi)，處理廠(chǎng)布置順?biāo)鞣较颍来螢楦駯?、調(diào)節(jié)池/一級(jí)提升泵房、接觸絮凝沉淀池、清水池及送水泵房，并配套建設(shè)相應(yīng)的加藥和污泥濃縮及脫水處理等設(shè)施。    
  廢水處理工藝流程：廢水經(jīng)細(xì)格柵可截留大量的氧化鐵皮和水中較大的懸浮物，然后通過(guò)重力流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，待水質(zhì)均衡后再經(jīng)一級(jí)潛水污水泵提升至配水井，流量分配均勻的廢水經(jīng)列管式混合器進(jìn)入接觸絮凝沉淀池，浮油經(jīng)集油管后排入浮油池。沉淀池出水通過(guò)重力流進(jìn)入清水池，送水泵從清水池吸水送至各用水點(diǎn)。接觸絮凝沉淀池排泥至污泥濃縮池，濃縮后污泥通過(guò)污泥泵提升至污泥脫水機(jī)間進(jìn)行脫水，泥餅外運(yùn)，濃縮池上清液排入調(diào)節(jié)池，回收利用。加藥系統(tǒng)包括石灰、混凝劑、二氧化氯3種輔助藥劑，并采用加酸系統(tǒng)調(diào)節(jié)出水pH值。    
2.工藝系統(tǒng)配置及技術(shù)參數(shù) 
2.1格柵工作原理：鋼鐵廢水中含有大量的漂浮物、氧化鐵皮和懸浮物等雜質(zhì)，為保證后續(xù)處理工藝設(shè)備正常運(yùn)行，以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，設(shè)置一道細(xì)格柵，格柵是由一組平行的柵條組成，安裝在廢水進(jìn)水渠的端部，當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈自下而上運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，流體則通過(guò)耙齒的柵隙中流出，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)運(yùn)行。

  細(xì)格柵的作用：廢水經(jīng)細(xì)格柵可截留大量的漂浮物、氧化鐵皮和懸浮物，它可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)清除各種形狀細(xì)小雜物的目的。    

  技術(shù)參數(shù)：細(xì)格柵處理水量為1000m3/h，采用2臺(tái)細(xì)格柵機(jī)，格柵渠寬度為540mm，過(guò)柵流速為0.8m/s，柵前水深為0.5m，柵條  間距為10mm，安裝角度為75度。    
 運(yùn)行控制：格柵渠內(nèi)設(shè)置液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)格柵自動(dòng)清渣。    
2.2調(diào)節(jié)池/一級(jí)提升泵房工作原理：廢水經(jīng)過(guò)格柵機(jī)處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，它在調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)的同時(shí)通過(guò)集油管將水中的浮油去除。    
技術(shù)參數(shù)：調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間為2.5h，分為2格，單格尺寸為32.0×8.0×5.5m，調(diào)節(jié)池為地下式，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。    
潛水?dāng)嚢铏C(jī)：在每座調(diào)節(jié)池底部設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái)，避免廢水中比重較大的固體顆粒沉積、板結(jié)，同時(shí)加強(qiáng)來(lái)水水質(zhì)的均勻攪拌混合。    
集油管：每座調(diào)節(jié)池末端設(shè)有1根集油管，可收集調(diào)節(jié)池液面的浮油、浮渣、泡沫等飄浮物。集油管通徑為200mm，浮油通過(guò)集油管排至浮油池。    
 一級(jí)提升泵：在調(diào)節(jié)池末端設(shè)置吸水井，將一級(jí)提升泵3臺(tái)（2用1備，1變頻）布置于吸水井內(nèi)，單臺(tái)泵的性能參數(shù)為Q=600m3/h，H=15m。提升泵采用高效的潛水污水泵。    
運(yùn)行控制：調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位計(jì)，保證潛水污水泵及潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安全運(yùn)行。    
2.3配水井工作原理：為使進(jìn)入接觸絮凝沉淀池的流量分配均勻，保證處理效果均勻，在接觸絮凝沉淀池前端設(shè)置配水井1座。    
技術(shù)參數(shù)：配水井設(shè)計(jì)停留時(shí)間2min，配水井尺寸2.4×2.4×6.5m，配水井出水母管設(shè)置石灰投加點(diǎn)，并預(yù)留二氧化氯投加點(diǎn)，用以殺除藻類(lèi)。    
運(yùn)行控制：廢水通過(guò)潛水污水泵提升至配水井，并在配水井進(jìn)水母管上設(shè)置電磁流量計(jì)、濁度儀、pH儀表，在線(xiàn)顯示水質(zhì)及水量情況。    
2.4接觸絮凝沉淀池組成：廢水經(jīng)配水井均勻分配至接觸絮凝沉淀池，它為主體工藝構(gòu)筑物，共分為2組，每組處理水量為500m3/h。單組平面尺寸為14.34×7m。接觸絮凝沉淀池由列管式混合器、翼片隔板絮凝池及接觸絮凝沉淀池等部分組成。    
混合：采用DN600的列管式混合器1臺(tái)，整體由不銹鋼制作，安裝在接觸絮凝沉淀池進(jìn)水管上，采用法蘭連接，水頭損失0.5m，混合時(shí)間3s，混凝劑投加在列管式混合器前端加藥管處。    
  優(yōu)點(diǎn)：列管式混合器是利用水流通過(guò)列管產(chǎn)生高頻漩渦，使數(shù)種物料充分混合，它混合效果好，可節(jié)約藥劑20％～30％，運(yùn)行費(fèi)用低。絮凝：采用豎向流翻騰式絮凝池,池中設(shè)翼片隔板絮凝設(shè)備，本設(shè)備整體由UPVC制成,用托架膨脹螺栓固定。絮凝池設(shè)計(jì)流速分為3級(jí)：一級(jí)流速0.12m/s、二級(jí)流速0.09 m/s、三級(jí)流速0.06 m/s，共分15格，絮凝時(shí)間9分鐘,絮凝池及配水區(qū)尺寸6.34m×7.00m×4.75m。

鋼廠(chǎng)污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

翼片隔板絮凝設(shè)備是利用邊界層脫離理論和顆粒碰撞的慣性效應(yīng)，

在絮凝池中順?biāo)?/span>

方向布置隔板，

垂直水流方向設(shè)置翼片，

使水流產(chǎn)生大量的微渦旋，

為藥劑和水中顆粒的充

分接觸提供了微水動(dòng)力學(xué)條件，

并產(chǎn)生密實(shí)的礬花，

  鋼廠(chǎng)污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)可進(jìn)行水力分級(jí)和流態(tài)的控制得到理想的絮凝效果，絮凝時(shí)間短，僅需9分鐘，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，管理維修簡(jiǎn)單，對(duì)原水水量和水質(zhì)的變化適應(yīng)性較強(qiáng)，絮凝效果穩(wěn)定。

排泥：絮凝池排泥采用重力斗式排泥, 采用DN200排泥管，每根排泥管管端設(shè)手動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥一個(gè)，快開(kāi)排泥。絮凝池排泥根據(jù)原水懸浮物，通過(guò)PLC設(shè)定時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泥，一般一周排泥一次。過(guò)渡段：在絮凝池后設(shè)置過(guò)渡段，采用導(dǎo)流墻和配水花墻進(jìn)行配水。過(guò)渡段平面尺寸為1.9×7.0m，配水花墻過(guò)孔流速為0.06m/s，單孔直徑為150mm。沉淀：沉淀池采用異向流接觸絮凝沉淀池，池中設(shè)置接觸絮凝沉淀設(shè)備，托架/壓管尼龍繩捆綁固定,本設(shè)備系乙丙共聚材質(zhì)，斜板間距為25mm。本設(shè)備安裝傾角為60度，上升流速2.5mm/s，沉淀區(qū)尺寸為8.0m×7.0m×4.75m。采用4根穿孔集水槽集水，以保證出水均勻, 再匯集到總出水渠中。

鋼廠(chǎng)污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

  接觸絮凝沉淀設(shè)備主要原理是利用沉淀機(jī)理和接觸絮凝過(guò)濾網(wǎng)捕作用來(lái)完成沉淀池中

顆粒的分離過(guò)程。斜板的材質(zhì)為乙丙共聚，它具有外部美觀(guān)，表面光滑，有利于排泥，表面負(fù)荷高，上升流速大，極限負(fù)荷可達(dá)到18m3/m2·h，布水均勻，沉淀效果好等特點(diǎn)。

排泥：沉淀池排泥采用刮泥小車(chē)，

在配水花墻一側(cè)設(shè)置排泥斗，

刮泥小車(chē)通過(guò)鋼絲繩牽引定

期將池底污泥刮入泥斗，

然后根據(jù)時(shí)間設(shè)定通過(guò)靜水壓力排至污泥濃縮池，

也可根據(jù)原水懸浮物通過(guò)PLC

設(shè)定時(shí)間實(shí)現(xiàn)定期排泥，

一般情況下沉淀池每天排泥

2～3次，每6～8小時(shí)排泥一次，大約6個(gè)月大排泥一次。

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