MPSF1/8密封錘式破碎縮分機(jī)，是依據(jù)GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測(cè)定方法》及《商品煤質(zhì)量檢驗(yàn)方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，研制開(kāi)發(fā)的新型破碎縮分一體化設(shè)備。其主要特點(diǎn)是：整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)水分大；制樣速度快，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)；操作、維護(hù)、清掃均十分方便。全系統(tǒng)密封，粉塵泄露少、性能穩(wěn)定、改善了制樣工作的條件，是化驗(yàn)制樣行業(yè)升級(jí)換代的理想設(shè)備。MPSF1/8系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)中等強(qiáng)度、硬度物料試樣的制備。    

一、MPSF1/8密封錘式破碎縮分機(jī)的性能特點(diǎn)

   主要用于化驗(yàn)室對(duì)原材料的粗碎、中碎和細(xì)碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎，依靠破碎倉(cāng)內(nèi)的耐磨錘頭的高速旋轉(zhuǎn)，將物料擊碎。被破碎物料應(yīng)為脆性，破碎后的物料形狀呈規(guī)則的圓團(tuán)狀居多，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)80MPa。物料含水量超過(guò)6%會(huì)出現(xiàn)下料不通暢。在密封錘式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上增加了1/8縮分系統(tǒng)，使已破碎物料在出料過(guò)程中自動(dòng)按1︰8比例進(jìn)行縮分出料，使物料代表性更強(qiáng)，是實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種物料化驗(yàn)時(shí)的理想設(shè)備。

二、工作原理

    采用劈擊式破碎原理，當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，受到轉(zhuǎn)上錘頭的擊打，將物料擊碎。機(jī)器腔內(nèi)的物料與內(nèi)壁相互撞擊，也加速了破碎速度。破碎后的物料通過(guò)篩蓖孔進(jìn)入縮分系統(tǒng)。

    縮分系統(tǒng)由四分器和二分器組成，縮分器作水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)即切割物料?？s分器的格槽朝兩個(gè)方向出料，將切割的物料進(jìn)一步分割，使一部分收取，一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷，達(dá)到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點(diǎn)，使所制取的試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。

三、結(jié)構(gòu)概述

    由進(jìn)料系統(tǒng)、破碎裝置、縮分裝置、縮分減速裝置、動(dòng)力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、接料裝置、機(jī)座等組成。機(jī)器裝有四個(gè)腳輪，移動(dòng)靈活，操作方便省力，可就地取樣，試樣制備快捷。

    進(jìn)料與出料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，破碎機(jī)啟動(dòng)前將物料加入進(jìn)料斗后，加蓋密封，接料斗插入機(jī)體內(nèi)，這樣就形成了全密封系統(tǒng)。 主軸兩端裝有皮帶輪和飛輪，軸中間裝有轉(zhuǎn)子體，轉(zhuǎn)子上均勻分布裝著錘頭，主要起到破碎物料的作用。當(dāng)錘頭一側(cè)磨損超過(guò)極*，可將錘頭顛倒后繼續(xù)使用，這樣就延長(zhǎng)了易損件的使用效果。 機(jī)殼的閉合和掀開(kāi)采用鉸鏈聯(lián)結(jié)，鎖緊采用手輪旋緊。

    四分器和二分器分別用兩根固定在機(jī)體上的導(dǎo)桿支持，并可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)?？s分器減速裝置裝在機(jī)體上，由皮帶輪、園柱齒輪副組成。在大齒輪（偏心輪）的小軸上裝有連桿，連桿的另一端與四分器相聯(lián)。連桿具有可調(diào)整性，可調(diào)整破碎機(jī)下料口與四分器的相對(duì)位置。 

四、操作方法及安全注意事項(xiàng)

    本機(jī)使用電源為380伏的三相交流電，該機(jī)已配備了電動(dòng)機(jī)保護(hù)起動(dòng)器，用戶(hù)還可以加配其他電機(jī)保護(hù)電路，以保證電機(jī)的更安全使用。閘刀開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2-3米處，接好地線(xiàn)。

    如果在啟動(dòng)電機(jī)時(shí),電器盒內(nèi)的熱過(guò)載繼電器動(dòng)作,無(wú)法啟動(dòng),可將熱過(guò)繼電器整定電流調(diào)大一些,直至熱繼電器不誤動(dòng)作止。如果開(kāi)關(guān)一合上就立即載跳閘,一般 是運(yùn)輸中損壞了機(jī)構(gòu),可拆開(kāi)修復(fù)。熱過(guò)載繼電器為自動(dòng)復(fù)位式,過(guò)載動(dòng)作后,在5分鐘內(nèi)復(fù)位,未復(fù)位前,啟動(dòng)器不能合上。須注意的是帶分勵(lì)脫扣的脫扣線(xiàn)圈是可以瞬時(shí)通電的,合不上時(shí)不可強(qiáng)制合閘,否則會(huì)燒壞線(xiàn)圈。起動(dòng)器不可頻繁啟動(dòng),起動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)大于30秒鐘。

    接通電源后，先檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向與箭頭所指方向*。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶松緊程度，工作前先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，機(jī)器確認(rèn)無(wú)異常聲響后，方能開(kāi)始工作。初次工作時(shí)，先用較少的物料試工作，然后再投入正式生產(chǎn)。

    出料粒度由篩板控制，MPSF1/8-180x150型配有 φ10.5毫米、φ8.5毫米、φ6毫米園孔篩板，出料粒度視物料性質(zhì)在3-6毫米之間調(diào)整；MPSF1/8-250x360型配有φ18毫米、φ12.5毫米、φ6.0毫米園孔篩板，出料粒度視物料性質(zhì)在3-13毫米之間調(diào)整。用戶(hù)如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的具體孔徑。制樣時(shí)可先將接料斗插入機(jī)座內(nèi)，然后掀開(kāi)進(jìn)料斗蓋，加入物料，蓋好上蓋后，按下啟動(dòng)按扭，待機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再將進(jìn)料斗閘門(mén)手柄緩慢打開(kāi)，使物料均勻進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

    停機(jī)時(shí)，必須將進(jìn)料斗內(nèi)的物料*經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，抽出棄料斗和樣料斗，完成一次破碎過(guò)程。清理機(jī)器及破碎腔時(shí)，務(wù)必將電源斷開(kāi)。破碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊調(diào)整，可用扳手調(diào)整電動(dòng)機(jī)托板的調(diào)節(jié)螺桿。

    進(jìn)入破碎機(jī)的物料，須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防金屬異物或易爆物等混入物料內(nèi)，以免發(fā)生意外，

    要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng)的減速機(jī)構(gòu)，減速齒輪根據(jù)使用情況經(jīng)常加油；格槽斗的滾輪磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換新輪。經(jīng)常檢查縮分比的誤差，如誤差相差太大時(shí)，找出原因并及時(shí)排除。格槽如有堵塞現(xiàn)象及時(shí)清理。要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng)的減速機(jī)構(gòu)，減速齒輪根據(jù)使用情況經(jīng)常加油；格槽斗的滾輪磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換新輪。經(jīng)常檢查縮分比的誤差，如誤差相差太大時(shí)，找出原因并及時(shí)排除。格槽如有堵塞現(xiàn)象及時(shí)清理。

    本機(jī)進(jìn)料斗與接料斗的容積為1∶1.5，操作人員可根據(jù)料樣多少，逐漸加入料斗內(nèi)，每當(dāng)加料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應(yīng)及時(shí)停機(jī)，抽出接樣斗，將試樣倒出，然后按上述步驟循環(huán)作業(yè)。主軸兩端的軸承潤(rùn)滑，可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況經(jīng)常加注潤(rùn)滑脂。