新建醫(yī)院污水處理裝置產(chǎn)品功能

技術關鍵與特點

1、處理效率高：

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關鍵，三者互相關聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。

2、溶氣利用率高：

本機的溶氣利用率近*，傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，zui終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到*，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。

研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。

3、處理負荷高：

本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。

4、簡便實用的壓力溶氣

本機溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構，氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。

5、高效率的氣泡發(fā)生器

傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結構無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉化。

新建醫(yī)院污水處理裝置產(chǎn)品功能

醫(yī)院污水處理設備設計思路

在污水處理系統(tǒng)的設計中，本著技術*適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類醫(yī)療污水處理技術的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，本項目擬采用"水解酸化+接觸氧化+沉淀+二氧化氯消毒"工藝進行污水處理。醫(yī)療污水首先采用自制格柵去除其中較大的雜質(zhì)和漂浮物，再經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后污水依次排入水解酸化池和接觸氧化池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)沉淀池沉淀后流入消毒池，污水在消毒池中經(jīng)二氧化氯消毒處理后達標排放。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

醫(yī)院污水處理設備設計原則

[1] 在設計過程中本著*、合理、實用、可靠、經(jīng)濟的原則進行設計，采用*、實用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進水要求，確保污水處理達標排放。

[2] 采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎上恰到好處的對污水處理工藝進行優(yōu)化設計；盡量降低工程造價，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的前提下，以小的投資達到良好的處理效果。

[3] 采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設備投資費用。降低運行費用和降低投資費用，給業(yè)主帶來優(yōu)的經(jīng)濟效益。

[4] 采用*可靠的技術設備及自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設施與設備平面及高程的針對性工程設計，操作管理方便可靠。

[5] 設計中盡量采用低噪節(jié)能的動力設備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。

[6] 污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進行優(yōu)化設計。

SBR污水處理技術概述

污水處理技術

SBR法是20世紀初（1915年）產(chǎn)生的活性污泥充排式反應器 FDR(Fill and Draw Reactor）的一種改進。FDR法是間歇式污水處理方法，它的處理效果比連續(xù)系統(tǒng)ＣＦＳ( Continuous Flow System )有明顯的優(yōu)勢，但出于進出水操作頻繁，不易控制，逐漸被連續(xù)流法所取代。隨著自動控制技術的迅速發(fā)展，液位、流量、時間、程序等控制器件的完善，SBR 法的運行控制實現(xiàn)了自動化，而且還具有脫氮除磷的功能，因此自70 年代以來又被許多國家重視。

SBR 法的運行包括五道工序形成一個周期。根據(jù)各工序目的的不同，可分為：進水、反應、沉淀、排水和閑置。它與連續(xù)流系統(tǒng)相比，顯著的特點是它將反應和沉淀分離兩個工序放在同一反應器內(nèi)進行，擴大了反應器的功能。它時間順序運行的特點，使它的運行十分靈活，可以適應多種復雜操作的需要，還可一池多用。

SBR污水處理技術與傳統(tǒng)污

水處理技術是不相同的。SBR技術采用的是時間分割操作替代空間分割操作，非穩(wěn)態(tài)生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代動態(tài)沉淀等。它在運行上實現(xiàn)了有序和間歇操作相結合。

工藝流程說明

一、凈化：污水經(jīng)格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過曝氣機提供氧源，培養(yǎng)好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的有機物被微生物所吸附、分解,使水質(zhì)得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質(zhì)量輕、比表面積大、不易使生物膜結成球團。布氣采用微孔曝氣頭，該裝置具有氣泡細、布氣均勻、氧利用率高的特點。曝氣機采用日本獨資生產(chǎn)的百事德回轉式風機，具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優(yōu)點。

經(jīng)生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過斜管表面負荷、有效水深和滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，提高了固液分離的效果。過濾池采用陶粒、焦碳等多種質(zhì)地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設多級過濾，*吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質(zhì)。斜管沉淀池和過濾池底部還設有吸泥管道，沉積污泥經(jīng)自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進行好氧消化，往復循環(huán)即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。

二、消毒: 污水消毒殺菌采用次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)制備消毒劑,經(jīng)過生物接觸氧化法和沉淀過濾等工藝處理后的污水，有機物和懸浮雜質(zhì)己基本去除，再通過投加消毒劑去除致病菌即可達標排放。

3、

電氣自控

本工程的自控系統(tǒng)設計為全自動運行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統(tǒng)控制柜等部分組成。系統(tǒng)分為兩種控制方式：單元聯(lián)鎖自動方式和手動操作方式。本系統(tǒng)可確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。

控制系統(tǒng)通過對主設備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制，自動調(diào)整中水中水處理系統(tǒng)各應用設備的運行模式，在經(jīng)濟的情況下給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行工況。根據(jù)運行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉換功能。

在調(diào)節(jié)池設置一套液位控制器，其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，一級提升泵啟動，同時絮凝加藥泵啟動，加入絮凝劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，一級提升泵停止，同時絮凝加藥泵停止。

在沉淀池處設置一套液位控制器，其與二級提升泵、消毒加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，二級提升泵啟動，同時消毒加藥泵啟動，加入消毒殺菌劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，二級提升泵停止，同時消毒加藥泵停止。

在中水池設置一套液位控制器，其與提升泵聯(lián)鎖，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統(tǒng)停止運行，大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統(tǒng)也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設置了一套液壓水位控制閥，用于自來水補水，其可根據(jù)水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩(wěn)定、可靠，解決電磁閥控制不穩(wěn)定的問題，優(yōu)于電磁閥控制補水方式。