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小型風(fēng)洞裝置 小型風(fēng)洞裝置

參考價(jià) 23
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 北京勤合科技有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào) 小型風(fēng)洞裝置
  • 產(chǎn)地 通州
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間 2018/1/23 11:51:47
  • 訪問(wèn)次數(shù) 1398

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北京勤合科技有限公司由原工作于美國(guó)METCO 公司技術(shù)人員創(chuàng)辦的,是一家以熱噴涂設(shè)備與噴涂加工技術(shù)為導(dǎo)向的技術(shù)型企業(yè),工廠設(shè)立在河北保定,具有美國(guó)進(jìn)口JP8000超音速噴涂設(shè)備,瑞士ABB機(jī)械手及整套全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)設(shè)備。北京辦公室為銷售和技術(shù)開(kāi)發(fā)中心。公司主營(yíng)業(yè)務(wù):熱噴涂配套設(shè)備和熱噴涂涂層加工。其中模擬飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片工作狀態(tài)的設(shè)備熱沖擊實(shí)驗(yàn)平臺(tái),熱疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)與中航工業(yè)集團(tuán)625所共同開(kāi)發(fā)并定型為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

 

設(shè)備類業(yè)務(wù):公司目前為中航工業(yè)集團(tuán)625所,北京航空材料研究所621所,中科院化物所,中核工業(yè)404廠等國(guó)內(nèi)研究所單位合格供應(yīng)商,已為上述企業(yè)提供涂層及檢測(cè)類相關(guān)設(shè)備及技術(shù)服務(wù)。

 

     加工類業(yè)務(wù):是水電*安徳里茨公司、天發(fā)水電、哈爾濱電機(jī)廠、中國(guó)空氣動(dòng)力所等合格供應(yīng)商,*為他們提供陶瓷涂層噴涂加工服務(wù)。

 

     發(fā)展理念:堅(jiān)持實(shí)業(yè)創(chuàng)新,良心品質(zhì),強(qiáng)我中華。

北京勤合科技有限公司從事涂層研發(fā)及噴涂加工和涂層設(shè)備為一體的專業(yè)技術(shù)性涂層公司,目前在北京涂層實(shí)驗(yàn)室有一體化的涂層開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?,全套的進(jìn)口設(shè)備及涂層性能檢測(cè)設(shè)備。并有*進(jìn)的涂層管理體系,從硬件到軟件有過(guò)硬的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。目前開(kāi)發(fā)出具有代表性的涂層技術(shù):1、高鐵上導(dǎo)電耐磨噴涂。2、核廢料石墨耐高溫噴涂 3、石油耐沖蝕涂層。同時(shí)增強(qiáng)了水力發(fā)電行業(yè)碳化鎢涂層。同時(shí)熱噴涂工廠分布在河北保定、陜西西安、上海3個(gè)地方方便客戶Z近選擇噴涂,同時(shí)保證交貨周期,工廠全部按北京中心的技術(shù)工藝實(shí)施,并有專門的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。勤合科技的發(fā)展模式以北京實(shí)驗(yàn)室為涂層開(kāi)發(fā)和噴涂標(biāo)準(zhǔn)制定,擴(kuò)展到客戶就近地方進(jìn)行加工同時(shí)派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)駐扎。保證涂層實(shí)施過(guò)程中質(zhì)量。

可提供如下各種針對(duì)性的不同涂層設(shè)計(jì),解決工業(yè)難題:

1、耐磨涂層————硬度僅底于金剛石

2、耐腐蝕涂層———可耐硫化氫、飽和鹽水等腐蝕環(huán)境

3、耐氣蝕涂層———水輪機(jī)等水下工作環(huán)境

4、絕緣涂層————耐壓3000V絕緣涂層

5、表面強(qiáng)化涂層——石墨表面強(qiáng)化抗粘連

6、高溫腐蝕涂層——耐溫1900度涂層,仿高溫粘連和損壞工件

等功能性涂層服務(wù)

 

北京噴涂工作室

二、常規(guī)碳化鎢技術(shù)規(guī)格

1、材料:METCO WC

2、噴涂厚度:0.25-0.3mm    

3涂層性能指標(biāo):

金相孔隙率:

<1.0%

碳鋼上的結(jié)合強(qiáng)度(0.5mm):

70MPa

涂層硬度:

1080-1250

HV300 典型噴涂后粗糙度 Ra:

2-3μm

能夠達(dá)到的拋光后粗糙度:

0.01μm

涂層較大厚度:

2mm

Z高工作溫度:

480

      

三、涂層技術(shù)保證

   A,設(shè)備能力: 勤合科技有限所使用的噴涂設(shè)備是美國(guó)原裝進(jìn)口HVOF超音速噴涂設(shè)備,配合我公司自主研發(fā)的工作平臺(tái),且芬蘭進(jìn)口的粒子在線檢測(cè)設(shè)備形成的閉環(huán)控制,確保每一批次都可以提供優(yōu)秀的涂層。

 

     HVOF噴涂系統(tǒng)是把噴涂材料以粉末狀態(tài)注入高速噴射燃燒的火焰中,其噴射速度超過(guò)2100米/秒以上,燃燒溫度適中(≤3000℃)。高速燃?xì)庖环矫媸狗勰┎牧系念w粒達(dá)到半熔化狀態(tài)另一方面又使粉末材料的顆粒加速運(yùn)動(dòng),將熔化后的粉末材料緊密均勻地附著在被噴涂物體的表面上,與基材物理結(jié)合在一起,而基材溫度低于150℃,使基材不發(fā)生任何變形。從而形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低殘余應(yīng)力的高質(zhì)量涂層。

 

B、噴涂材料的控制(不是每一種材料都叫碳化鎢):針對(duì)不同的行業(yè)選用不同的噴涂材料。例如水力發(fā)電行業(yè)采用的是 METCO 生產(chǎn)的適用于水輪機(jī)過(guò)流表面抗泥沙磨損的*噴涂材料,其粉末制造工藝及牌號(hào)為:預(yù)合金化燒結(jié)破碎型粉末。主要成分為碳化鎢(市場(chǎng)上通用的碳化鎢粉如鈷-碳化鎢類其主要特點(diǎn)是干式抗磨,對(duì)于濕環(huán)境尤其是水下惡劣環(huán)境不能適應(yīng),由于其抗汽蝕能力極低,因此不適用于水電站的噴涂)。我公司所用材料的結(jié)合強(qiáng)度大于70MPa,表面硬度大于1100Hv,表面抗磨能力比0Cr13Ni5Mo 高70倍以上,其抗汽蝕能力與0Cr13Ni5Mo 相當(dāng)。

    由于生產(chǎn)批次的原因,每一批次材料我們都會(huì)分析試噴并檢測(cè)涂層各性能指標(biāo)。涂層金相沒(méi)有問(wèn)題后再進(jìn)行噴涂作業(yè)。

北京勤合科技:

關(guān)于噴涂以下我們都可以做的

熱沖擊循環(huán),熱循環(huán)加熱裝置,冷熱循環(huán)測(cè)試,熱循環(huán)儀,熱循環(huán)試驗(yàn),循環(huán)加熱系統(tǒng),EBPVD熱循環(huán),EB-PVD熱循環(huán),EBC熱循環(huán),加熱循環(huán)裝置、熱循環(huán)測(cè)試。熱障涂層熱循環(huán),熱障涂層熱沖擊,熱障涂層熱震,熱障涂層測(cè)試,EBPVD熱障涂層熱循環(huán),EBC熱障涂層評(píng)價(jià)。

航天熱燒蝕熱,沖擊循環(huán)試驗(yàn),熱震試驗(yàn)機(jī),熱腐蝕測(cè)試,熱障涂層熱循環(huán),EBPVD熱障涂層熱循環(huán),熱疲勞試驗(yàn)機(jī)。

我公司開(kāi)發(fā)出具有技術(shù)的小型實(shí)驗(yàn)室風(fēng)洞可以低成本的大量開(kāi)展材料高溫特性相關(guān)研究,可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定獲得高能流密度的電弧等離子體射流,對(duì)試樣模擬材料表面的局部特征熱環(huán)境。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低、可控性好、可針對(duì)性的進(jìn)行批量材料高溫?zé)g特性檢驗(yàn),為材料的大規(guī)模篩選提供依據(jù)。且系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),便于根據(jù)任務(wù)需求及時(shí)調(diào)整模擬環(huán)境

電弧等離子風(fēng)洞為實(shí)驗(yàn)室風(fēng)洞采用80kw電弧等離子體加熱器、真空系統(tǒng)、氣氛調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。實(shí)驗(yàn)風(fēng)洞低成本,性價(jià)比*。

為解決傳統(tǒng)金屬絲熔融法起動(dòng)電弧風(fēng)洞準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、可靠性差、熔渣影響設(shè)備安全和參數(shù)測(cè)試等問(wèn)題,研究分析了電弧風(fēng)洞采用真空氬氣起弧技術(shù)起動(dòng)的可行性。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比分析了起弧間距、進(jìn)氣方式以及控制時(shí)序等參數(shù)對(duì)電弧風(fēng)洞起動(dòng)特性的影響,利用一級(jí)觸發(fā)、逐級(jí)拉弧的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)米長(zhǎng)電弧加熱器的安全起動(dòng)。結(jié)果表明,真空氬氣起弧技術(shù)可以穩(wěn)定、可靠、快速起動(dòng)電弧風(fēng)洞;起弧間距為25mm時(shí),起動(dòng)時(shí)間短,平均電流低,設(shè)備燒損小,起動(dòng)zui可靠;采用陰極尾部通氬氣的進(jìn)氣方式,起動(dòng)穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單;該起弧技術(shù)具有*的控制時(shí)序,確保了起動(dòng)穩(wěn)定可靠。對(duì)電弧風(fēng)洞中超聲速湍流導(dǎo)管內(nèi)塞式量熱計(jì)進(jìn)行改進(jìn),采用測(cè)熱端與校測(cè)件線接觸的量熱計(jì)和測(cè)熱塞塊邊緣與校測(cè)件有0.4mm縫隙的量熱計(jì)。與傳統(tǒng)的塞式量熱計(jì)熱流測(cè)量值進(jìn)行對(duì)比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在低壓、低冷壁熱流條件下3個(gè)量熱計(jì)輸出特性較接近;而隨著壓力、冷壁熱流的增加,線接觸量熱計(jì)測(cè)量值略有降低,而測(cè)熱端與校測(cè)件有縫隙的量熱計(jì)測(cè)量值大幅增加。

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