內(nèi)回流實(shí)驗(yàn)精餾儀器浙江杭州湖州寧波

天津啟熙科技有限公司精餾過程的核心在于回流，而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟(jì)上合理的回流比外，主要的節(jié)能措施有：①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮（見熱力學(xué)過程）升溫后，重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發(fā))；②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個(gè)精餾塔組成，前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣（見多效蒸發(fā)）；③采用高效精餾塔，可用較小的回流比；采用高效換熱器，可降低傳熱溫度差，這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)過程進(jìn)行有效控制，減小操作裕度，確保精餾過程在zui低能耗下進(jìn)行。

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天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置評(píng)價(jià)精餾操作的主要指標(biāo)是：①產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和回流比等，對(duì)產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精餾設(shè)備的折舊費(fèi)，操作時(shí)變動(dòng)回流比，直接影響前兩項(xiàng)費(fèi)用。此外，即使同樣的加熱量和冷卻量，加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化，特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時(shí)，這兩項(xiàng)費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫Γ袝r(shí)可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑（或冷凍劑），但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。

該產(chǎn)品分為簡(jiǎn)易版，常規(guī)版，智能版。電氣控制：裝置啟停，工作指示燈對(duì)應(yīng)亮暗；加熱 真空泵等強(qiáng)電啟停也有相應(yīng)指示燈；溫度異常時(shí)，紅色聲光報(bào)警儀斷續(xù)亮暗并蜂鳴。   溫度，壓力信號(hào)采用PID儀表控制與反饋。MCGS工控系統(tǒng)，顯示屏為觸摸屏，自動(dòng)采集處理數(shù)據(jù)，生成報(bào)表與曲線，可查實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。并且可以通過USB口導(dǎo)出。 整體來看，電氣面板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大氣，相對(duì)傳統(tǒng)精 餾裝置繁多儀表，操作人員更易上手。 工藝流程圖直接顯示在觸摸屏上，各個(gè)工控點(diǎn)對(duì)應(yīng)在流程圖相應(yīng)位置，數(shù)據(jù)設(shè)定與監(jiān)控一觸即可進(jìn)入對(duì)應(yīng)界面。閥門操作全部集中到前面板，減少操作人員的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度。面板后面為不銹鋼管線集成，閥件連接為美式卡套連接，泄漏率低。真空緩沖罐具有兩個(gè)功能，即真空緩沖和氣液分離，防止系統(tǒng)抽出的氣相進(jìn)入泵內(nèi)損害泵體。玻璃塔集中在防爆柜內(nèi)，玻璃件接頭為球形磨口，  密封效果好于市場(chǎng)流通的錐形磨口。塔節(jié)加熱方式為透明電加熱膜，易于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象?；亓鞅瓤刂撇捎秒p延時(shí)繼電器配合PLC控制，數(shù)據(jù)調(diào)整范圍更廣。防爆柜設(shè)計(jì)為實(shí)驗(yàn)人員實(shí)驗(yàn)操作提供了更多的安全保障。