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動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是一定的泵在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。工作穩(wěn)定，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動。一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。

離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動，結構簡單，制造成本低，維修方便。適用性能范圍廣，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水)，特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。

容積式泵的主要特點是:一定的泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而變。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況，因此當泵在排出管路不通(相當于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運轉時，其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞，所以必須設置安全閥來保護泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅動的泵例外)。往復泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應的消減脈動措施;回轉泵一般無脈動或只有小的脈動。

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具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸首*首*首*首*首*首先進入液體。啟動泵時必須將排出管路閥門*打開。往復泵是低速機械尺寸大，制造和安裝費用也大;回轉泵轉速較高，可達3000轉/分。往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量(100米3/時以下);回轉泵適用于中小流量(400米3/時以下)和較高壓力(35兆帕以下)。總的來說，容積泵的效率高于動力式泵，而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復泵的效率一般為70~85%，高的可達90上。

往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等，主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等?；剞D泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物，特別是粘度大的液體，主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵

對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。

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泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。

裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側zui低液面，排出側zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸首*首*首*首*首*首先進入側壓力PS()、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。