硅碳復(fù)合負(fù)極材料日本企業(yè)走在前列，部分企業(yè)已經(jīng)有小量產(chǎn)品供應(yīng)。目前該類產(chǎn)品并不會(huì)單獨(dú)在商品化電池里實(shí)際應(yīng)用，而是跟石墨負(fù)極以一定的比例混合使用，主要應(yīng)用在3C 領(lǐng)域，而非動(dòng)力電池方面。硅碳復(fù)合負(fù)極材料研磨分散機(jī)，鋰電池負(fù)極復(fù)合材料高速研磨分散機(jī)，IKN硅碳復(fù)合負(fù)極材料研磨分散機(jī)，硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速研磨分散機(jī)，硅碳復(fù)合負(fù)極材料乳化機(jī)，硅碳復(fù)合負(fù)極材料均質(zhì)機(jī)，德國進(jìn)口高研磨分散機(jī)，管線式高速研磨分散機(jī)，在線式高速研磨分散機(jī)，IKN高速研磨分散機(jī)

IKN高速研磨分散機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料

  Si 的特點(diǎn)在于儲(chǔ)鋰容量高。硅碳復(fù)合負(fù)極材料采用“core-shell”結(jié)構(gòu)，通過以球形人造或者天然石墨為基底，在石墨表面釘扎一層Si 納米顆粒，再在其外表包覆一層無定形碳。這種設(shè)計(jì)的機(jī)理在于Si 的體積膨脹由石墨和無定形包覆層共同承擔(dān)，有效避免負(fù)極材料在嵌鋰脫鋰過程中因巨大的體積變化和應(yīng)力而粉化。硅碳復(fù)合負(fù)極材料劣勢在于安全性及倍率性能較差的問題，兩相分離的合金化機(jī)理難以產(chǎn)生快速的鋰離子遷移通道，在大倍率充放電情況下必然會(huì)損失較大容量并且?guī)戆踩[患。同時(shí)Si 基合金也存在成本過高問題，納米Si 的價(jià)格極其昂貴，尤其是尺寸小于50nm 的硅，這使得硅碳復(fù)合負(fù)極材料成本較高，日本一家企業(yè)的產(chǎn)品*成本大概在50$/Kg 左右。另外該材料的庫倫效率較低，跟常規(guī)電解液的相容性也需要改進(jìn)。

高速研磨分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速研磨分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備。

影響研磨效果的因素：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

• 磨頭的線速率
• 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 （相對(duì)而言）

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

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線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速研磨分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速研磨分散機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
超高速研磨分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速研磨分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速研磨分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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