大型超微粉碎機是在一個振動的筒體內裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產生的重力作用下，磨介與物料產生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接。

保養(yǎng)：

為保證粉碎設備經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，我們應該減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本。
機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。我們的操作人員應該做到四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。

駿程機械研發(fā)生產的，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

濟南駿程機械設備有限公司集研發(fā)、制造、銷售、服務為一體，科技力量雄厚，制造加工設備精良，為滿足不同客戶群體的需求，我公司于2009年研發(fā)制造了*臺中型超微粉碎機——JCWF-25型超微粉碎機，為了更方便客戶的使用，在電器裝置、裝卸料方面都做了大膽的改進，工藝簡化，結構緊湊，簡單易操作。憑著十幾年的生產經驗，我公司現(xiàn)在已有JCWF-6A、JCWF-6J、JCWF-12A、JCWF-15A、JCWF-25A、JCWF-25B、JCWF-50A、JCWF-100A、JCWF-100B等多種型號的產品。我公司還可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質的超微粉碎機。我們的粉碎機具有一機多用功效，微粉后僅需一步工序便得到產品，大大地簡化了生產工藝，并大大降低了生產成本。我國中藥制藥工藝是一個相當復雜的過程，只有把控好每一個制藥環(huán)節(jié)，中藥質量才能得到更好的保障，而制藥粉碎設備是生產工具，是制藥企業(yè)生產的物質技術基礎。研發(fā)*制藥粉碎設備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術，提高中藥產品的數(shù)字化質控水平，是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。
大型超微粉碎機廠家