細胞破壁超細粉碎機是以生物細胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，它不以粉碎細度為目的，而是追求細胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒徑在75μm以下。雖然細胞的破壁率越高，藥材的細度越細，但細度作為一種宏觀檢測指標(biāo)，無法表達藥材的真實性狀。通過超微粉碎，能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到500目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來，從而使藥物起效更加迅速、充分。采用超低溫細胞破壁技術(shù)，營養(yǎng)成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍，值得關(guān)注的就是對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98% 以上。細胞破壁后，粒子和粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團，每個粒子團都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后，,細胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中藥經(jīng)細胞破壁后，更加天然純正,保證了植物成分的完整性與安全性。

細胞破壁超細粉碎機是在一個振動的筒體內(nèi)裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。振動磨是利用高強度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點是介質(zhì)填充率和單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。通過調(diào)節(jié)振幅、振動頻率、介質(zhì)類型等，可加工不同粒度的產(chǎn)品。振動研磨具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點。

粉碎中藥時產(chǎn)生噪聲的主要原因為：
1、粉碎機高速運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)部件帶動空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的振動聲。
3、磨筒或介質(zhì)與藥物之間的碰撞摩擦聲。
4、設(shè)備轉(zhuǎn)動部件自身發(fā)生的摩擦聲。
針對噪聲產(chǎn)生的原團，解決辦法主要為：各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油；粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機降溫；對設(shè)備進行減振處理，如用減振墊或阻尼球；為設(shè)備配備全封閉式隔音裝置。

設(shè)備的保養(yǎng)：
為保證粉碎設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，我們應(yīng)該減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本
機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。