聚乙烯直埋發(fā)泡無(wú)縫防腐保溫管供應(yīng)商
參考價(jià) | ¥ 11 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱(chēng) 廊坊金星化工有限公司
- 品牌 JX/江星
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 河北省
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018/4/28 14:01:50
- 訪問(wèn)次數(shù) 359
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 齊全 |
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主要用途 | 聚乙烯直埋發(fā)泡無(wú)縫防腐保溫管供應(yīng)商 |
聚乙烯直埋發(fā)泡無(wú)縫防腐保溫管供應(yīng)商
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般為:DN200以下選用無(wú)縫管(GB8163-87),DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。
高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。
聚氨酯保溫直埋供熱管設(shè)計(jì)和施工應(yīng)注意的問(wèn)題:
敷設(shè)伴熱電纜的管材,規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)*與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中,利用點(diǎn)熱通過(guò)鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率zui大,隨著溫度長(zhǎng)高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補(bǔ)償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢(shì)的時(shí)候,電纜功率自動(dòng)增大,自動(dòng)補(bǔ)償損失,使系統(tǒng)在新的溫度下處能于平衡。這種補(bǔ)償加熱方式是高效節(jié)的。
聚氨酯保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來(lái)看,不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能,而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。
聚乙烯直埋發(fā)泡無(wú)縫防腐保溫管供應(yīng)商
操作方法:
A、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。
B、立管安北京地區(qū)在障礙物拆除完畢后進(jìn)行,支管安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。
C、按設(shè)計(jì)圖的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)側(cè)施工圖,根據(jù)施工圖的管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,斷面已應(yīng)除毛刺,管材與管件連接墻面必須清潔,干操無(wú)油,用管剪剪取所需主管材長(zhǎng)度,在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長(zhǎng)度,將管材及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱,并注意長(zhǎng)度及方向、加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對(duì)接,在加熱和插接過(guò)程中,不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件,應(yīng)直接插入。
采暖系統(tǒng)試壓:
1、試壓準(zhǔn)備工作:
根據(jù)水源的位置和試壓系統(tǒng)的情況和要求,按事先制定的施工方案中的試壓程序、技術(shù)措施,進(jìn)行試壓工作;試壓采用的機(jī)具、設(shè)備,必須嚴(yán)格檢查,其性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)保證試壓的要求;系統(tǒng)加壓選擇位置應(yīng)在進(jìn)戶(hù)入口供熱管的甩頭處,連接加壓泵和管路;試壓管路的加壓泵端和系統(tǒng)的末端,均應(yīng)安裝帶有回彎的壓力表;冬期試壓時(shí)應(yīng)按冬期施工技術(shù)措施規(guī)定執(zhí)行,要求具有相應(yīng)防凍技術(shù)保護(hù)措施。
2、注水前的檢查工作:
檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架和套管等,必須安裝無(wú)誤且各連接處均無(wú)遺漏;根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況,檢查系統(tǒng)上各類(lèi)閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)達(dá)到正常狀態(tài)。
試壓管道閥門(mén)全打開(kāi),試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予隔斷;檢查試壓用的壓力表靈敏度,其誤差應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi);水壓試驗(yàn)系統(tǒng)是閥門(mén)都處于全關(guān)閉狀態(tài),待試壓中需要開(kāi)啟時(shí)再打開(kāi)。
C、水壓試驗(yàn)工藝及標(biāo)準(zhǔn):
打開(kāi)水壓試驗(yàn)管路中的閥門(mén),向采暖系統(tǒng)注水;
開(kāi)啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥,將管道及采暖設(shè)備等全系統(tǒng)的空氣排盡;待水注滿后,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,停止向系統(tǒng)注水; 打開(kāi)連接加壓泵的閥門(mén),用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵通過(guò)管路向系統(tǒng)加壓,同時(shí)擰開(kāi)壓力表上的旋塞閥,觀察壓力逐漸升高的情況,一般分2-3次升至試驗(yàn)壓力。在此過(guò)程中,每加壓至一定數(shù)值時(shí),應(yīng)停泵對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,無(wú)異?,F(xiàn)象,方可再繼續(xù)加壓;
工作壓力不大于0.07MPa(表壓力)的蒸汽采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的2倍作水壓試驗(yàn),在系統(tǒng)的低點(diǎn),不得小于0.25MPa的表壓力。熱水采暖或工作壓力超過(guò)0.07MPa的蒸汽采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力另加0.1MPa作水壓試驗(yàn)。同時(shí),在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的表壓力;