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ARGUS 1.3M 德國ARGUS光學鈑金成型應變分析測量系統(tǒng)

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ARAMIS是一種非常適合于測量實際零件在靜載或動載下的三維變形和應變分布的應變測量系統(tǒng)
應用范圍
ARAMIS應變測量系統(tǒng)采用了非接觸式測量,并且可以測量各種材料的變形和應變,適用于以下方面:
材料測試
強度評估
測量零件尺寸
考察材料的非線性行為
描述蠕變和時效過程
確定材料的成形極限曲線(FLC)

測量步驟
采用一個或多個CCD相機對負載狀態(tài)下的樣件進行測量。首先,將樣件的表面處理成隨機的或規(guī)則的圖案,這些圖案會與樣件一起變形。在不同加載情況下,采用CCD相機記錄變形。圖像處理的*步是在初始狀態(tài)的圖像中定義許多宏觀小平面片(facet)。然后,在加載的各個階段,采用攝影測量技術精確地計算出試件表面上的這些小平面片的三維坐標值。

結果
根據(jù)測量得到的三維坐標值,可以精確地計算出樣件表面的三維位移、應變和形狀,并且具有*的分辨率。計算結果可以用圖形的方式顯示,并可輸出為TIFT 或JPEG格式的文件。另外,數(shù)據(jù)也可以用戶定義的ASCII格式輸出,以供進一步處理。

特點
樣件準備簡單: ARAMIS 可以采用隨機或規(guī)則的圖案,簡化了樣件的準備工作。
測量范圍大:用同樣的傳感器測量大小不同的物體和應變,大小從1 mm至1000 mm,應變從0.05% 至*.
全場的圖形化結果:結果包含大量的數(shù)據(jù)點,高密度的數(shù)據(jù)點和測量結果的圖形化顯示,可以幫助更好地了解零件性能。
攜帶方便: 相機安放在三角架上,整個測量系統(tǒng)結構緊湊,配合強大的分析軟件,使ARAMIS具有*的效率和靈活性

FLD;應變測量;光學引伸計;塑性成型

ARGUS 是專門用于測量鈑金零件在沖壓過程中的變形。其測量結果以直觀的色溫圖形式顯示,可以方便地應用于對成形工藝的檢驗。在具有較大應變變形的區(qū)域,會顯示為“熱點”。
該系統(tǒng)的主要用途包括:
偵測臨界變形的部位
解決復雜的成形問題
優(yōu)化沖壓工藝
沖壓模具檢驗
對仿真計算的結果進行驗證和優(yōu)化

ARGUS的原理
在鈑金變形前,利用電化學蝕刻的方法在板材表面蝕刻規(guī)則的模板規(guī)則圖案。在成形過程中,這些由許多小圓點構成的圖形會隨著鈑金的變形而發(fā)生變形,但這些圓點在成形過程中即使受到壓力和摩擦的作用也不會被擦除。成形后利用一個高分辨率的CCD相機從不同的角度對零件進行拍照測量。

ARGUS的優(yōu)點
自動識別格點并計算點的位置,同時樣件應變計算也由系統(tǒng)自動完成;
不需要對系統(tǒng)進行標定和對樣件表面進行處理,直接可以進行測量;
處理過程可以人工干預,但非必須;
可針對局部區(qū)域進行測量,而計算的時間僅需幾分鐘;
對樣件的大小和復雜程度沒有限制;
全自動的計算過程可以保證*的重復測量精度
ARGUS適合于任意環(huán)境,具備穩(wěn)定的工作性能,*的測量精度和點陣密度,高效的計算速度、以及良好的操作性,可*地提高鈑金成形工藝的生產力!


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