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供應出售二手臥式螺旋沉降離心機

參考價300-300000/件
具體成交價以合同協議為準

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我公司新進一批二手反應釜二手搪瓷,不銹鋼反應釜,規(guī)格有1噸。2噸,3噸,4噸,5噸,7噸,10噸,12噸等多種規(guī)格,材質有304,316L兩種板型。加熱方式有蒸汽導熱油加熱和電加熱加溫。9成新,以上設備均是無錫雪狼產,安裝即可生產,歡迎有需要者聯系,常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封
為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
44我公司新進二手不銹鋼高壓反應釜8臺,規(guī)格有100L-3000L等。壓力在35公斤-100公斤之間。配套附件壓力證書齊全,設備是08年威?;瘷C廠產,9成新。安裝即可生產,有需要者聯系高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應Z為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。

智能高壓反應釜
磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術,是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。
磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內,以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金,鎳基合金),磁導率*,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受,進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。

我公司長期購銷二手化工設備,二手盤式干燥機二手反應釜,搪瓷反應釜,不銹鋼反應釜,二手壓濾機,廂式壓濾機,板框壓濾機,隔膜壓濾機,二手離心機,三足離心機,臥式刮刀離心機,臥式螺旋沉降離心機,二手分離機,酵母分離機,淀粉分離機,油水分離機,煤泥分離機,二手干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,流化床干燥機,氣流干燥機,管束干燥機,滾筒干燥機,二手冷凝器,不銹鋼冷凝器,二手蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,二手導熱油爐,二手蒸汽鍋爐,板框廂式壓濾機、葉片振動過濾機、板式密閉過濾機、凍冬化過濾機、臥式離心機、淀粉離心機、阿法拉發(fā)碟式分離機、三足分離機、進口多種分離機、脫皂機;不銹鋼 碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應釜 、流化床干燥機、閃蒸干燥機、不銹鋼雙稚回轉干燥機、平板烘干機、滾筒烘干機、干濕式膨化機、10 萬大卡 -200 萬大卡臥式鏈條燃煤導熱油爐、1 噸 -35噸蒸汽鍋爐 /熱忱歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務,臥式刮刀離心機,蒸餾塔,過濾機,壓濾機,隔膜壓濾機,不銹鋼儲罐,玻璃鋼儲罐,碟式分離機,進口離心機,導熱油爐,榨油設備,精練油設備,浸出設備,生物柴油設備。設備雖然是二手,二手不等于是劣質產品。設備都是二手的價格,一手的質量。設備多數是國企單位倒閉的設備,都是正規(guī)生產的設備有的甚至使用幾個月,但價格僅為新設備的三分之一左右。您所需要的化工設備配件我們貨場幾乎都有,需根據不同的生產及質量而定。同時購銷各種化工設備。望您考慮成熟后,帶技術員前來考查!望處理設備的客戶把清單發(fā)制郵箱里及時給您一個合理的價格。

 

二手反應釜、二手制藥設備、化工設備,有機肥生產線,二手不銹鋼儲罐,二手干燥機,二手冷凝器

保修期限 產地類別 國產
產品成色 9成新 使用年限 7年以上
應用領域 化工

供應出售二手臥式螺旋沉降離心機

關于公司:

菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設備銷售中心供應:二手烘干設備,二手國產進口碟式分離機,二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,二手板框壓濾機,二手臥式刮刀離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,二手閃蒸干燥機,二手搪瓷反應釜,二手不銹鋼反應釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,二手不銹鋼冷熱缸,二手高壓均質機,二手乳品設備,二手飲料設備,,食用油加工廠,,飼料加工廠精廠,乳品廠,食品蛋白廠,飲料廠整套生產設備。

供應出售二手臥式螺旋沉降離心機

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臥式螺旋沉降離心機工作原理和優(yōu)點

工作原理:

臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:泥水混合物經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經堰板開口流出轉鼓。

螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現的。差速器的外殼與轉鼓聯接,輸出軸與螺旋聯接,輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉,由于輸入軸與副電機相聯,副電機產生制動力矩,從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉,并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋,實現了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。

工作參數的選擇

用戶可根據懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機有關參數,如:處理量Q,轉鼓轉速n,轉鼓與螺旋的差轉速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。

轉鼓轉速n

隨著轉鼓轉速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大,處理能力加大,但離心機的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉速是十分重要的,因此本機轉鼓轉速zui高為3200r/min,工作轉速建議選用在2000~3000r/min的范圍內。

進料流量(處理量)Q

進料流量小,料液在轉鼓內的軸向流速也小,物料在機器內停留時間則長,分離效果提高;進料流量增大,軸向流速也增大,物料在機器內停留時間減少,分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高,進料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當的進料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,確定的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.

溢流板直徑D

轉鼓大端溢流板直徑的調節(jié),能改變轉鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,轉鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長度減少,干燥區(qū)長度增加,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,而固相沉渣含濕量會減少,在實際使

用時應根據分離要求綜合考慮,經操作試驗后選用合適的溢流板直徑D。

轉鼓與螺旋的差轉速

差轉速小,螺旋對流體擾動小,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,固相含濕量減少,但固相排渣能力下降,易產生堵料;反之差轉速大,螺旋對流體的擾動加大,分離效果變差,固相沉降在轉鼓中停留時間減少,固相沉渣的含濕量會增大,但固相排渣能力增加。差轉速的確定一般是根據物料含固量大小來定,含固量較大應選用較大的差速,含固量較少則可選用較小的差轉速,初始差轉速的zui終確定是根據試驗,由分離要求,處理能力等因素來確定。初始差轉速的調整可在運行狀態(tài)下通過調節(jié)液壓變頻器頻率來實現,初始差轉速的使用范圍一般在5~15r/min內。

懸浮液的特性

物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了zui終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理,以降低粘度來改善分離條件。






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