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工藝流程：

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→

表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹(shù)脂配制→浸漬樹(shù)脂配制

操作要點(diǎn)：

（1）一般要求:

    1）、粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。

    2）、碳纖維加固施工必須遵循下列工序進(jìn)行：

    3）、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。

    4）、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響。

    5）、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。

    6）、膠粘劑配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明中規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量，并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

（2）施工準(zhǔn)備:

    1）、應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖。

    2）、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃。

3）、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。

（3）混凝土表面處理：

1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2)對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

二、碳纖維加固結(jié)構(gòu)的作用

1.提高結(jié)構(gòu)抗剪切能力。碳纖維包覆柱或墩時(shí)，由于碳纖維的橫向約束作用使柱或墩的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進(jìn)一步提高了抗剪切能力。特別時(shí)發(fā)生地震時(shí)，能有效地防止柱或墩出現(xiàn)脆裂性破壞。

2.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗彎曲能力。一般把碳纖維布粘在梁或板的底部后，當(dāng)梁或板出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，碳纖維布與梁或板內(nèi)部的聯(lián)合承受力，共同發(fā)揮作用，可有效地增強(qiáng)梁或板的抗彎曲能力。

3.增長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命。由于碳纖維布包覆混凝土結(jié)構(gòu)提升了結(jié)構(gòu)的延伸性和承受力，同時(shí)又對(duì)建筑結(jié)構(gòu)有防護(hù)作用，因此可以增長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。

4.延遲裂縫出現(xiàn)，抑制裂縫擴(kuò)散。當(dāng)碳纖維布包覆混凝土結(jié)構(gòu)后，大大提高了混凝土抗裂能力，延遲了裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫時(shí)，碳纖維布可有效地抑制裂縫繼續(xù)擴(kuò)散。

碳纖維維加固結(jié)構(gòu)的原理

二、碳纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高彈性模量、重量輕及耐腐蝕性好等特點(diǎn)，其抗拉強(qiáng)度是普通鋼筋的十倍左右，彈性模量略高于普通鋼筋的彈性模量。加固改善混凝土結(jié)構(gòu)所用碳纖維復(fù)合材料主要分為兩種：碳纖維材料與配套樹(shù)脂。其中碳纖維的抗拉強(qiáng)度為建筑鋼材的十倍，而彈性模量與鋼材相當(dāng)，某些（如高彈性）碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復(fù)材料；配套樹(shù)脂則包括底層樹(shù)脂、找平樹(shù)脂及粘結(jié)樹(shù)脂，前兩者的作用是為了提高碳纖維的粘結(jié)質(zhì)量，而后者的作用則是使碳纖維與混凝土能夠形成一個(gè)復(fù)合性整體，并且共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗彎、抗剪承載力，達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。

三、碳纖維加固在建筑結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用

1.  碳纖維材料結(jié)構(gòu)加固適用范圍

2.  碳纖維材料可應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、煙囪、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)部位；另外，磚砌體的某些力學(xué)性能也可以通過(guò)碳纖維材料進(jìn)行加固。具體說(shuō)來(lái)適用范圍如下：利用碳纖維材料加固公路橋敦結(jié)構(gòu)、對(duì)既有鋼筋混凝土煙囪的加固；構(gòu)件抗彎加固、梁柱構(gòu)件的抗剪加固、混凝土柱子牛腿斷裂加固、砌體的抗震加固、承載力不足加固、樓房增層加固、框架柱軸壓比超限加固、樓板裂縫加固、剪力墻開(kāi)洞加固、樓面荷載增大加固、橋梁斷裂、舊橋改修加固和水塔加固等等。

施工溫度控制：環(huán)氧樹(shù)脂在低溫條件下固化比較緩慢，一般直選擇15℃—28℃的溫度條件下進(jìn)行施工。如果遇到在氣溫較低時(shí)施工，必須采取加溫養(yǎng)護(hù)措施。3應(yīng)保持成型所需要的壓力，混凝土梁板加固時(shí)，大多數(shù)都是在梁的底面進(jìn)行，由下而上進(jìn)行粘貼。如果成型時(shí)施加的壓力不足，就會(huì)造成與混凝土之間粘合不夠緊密，導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)層材料發(fā)生脫落，會(huì)影響加固的效果。4粘貼控制：涂膠要求涂抹均勻，為避免形成空洞或脫膠，要用力將產(chǎn)生的氣泡擠出刮平，否則將會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的加固效果，導(dǎo)致某些部位粘結(jié)不好，造成在混凝土結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中這些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。工藝流程：定位放線——結(jié)構(gòu)表面處理——涂刷底層樹(shù)脂——結(jié)構(gòu)面找平處理——浸漬樹(shù)脂的配制與涂刷——碳纖維片材粘貼——表面防護(hù)——養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。三、施工要點(diǎn)：一定位放線：首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線，為便于混凝土基層處理，每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2～3㎝。二混凝土表面處理1、對(duì)被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以清除；對(duì)于不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復(fù)材料對(duì)其凹凸不平處進(jìn)行修復(fù)；嚴(yán)重不平的地方，應(yīng)分多次修補(bǔ)。2、按設(shè)計(jì)要求，對(duì)存在的裂縫進(jìn)行灌縫或封縫處理。3、用電動(dòng)工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨1～2㎜，直至*露出新的混凝土面。4、對(duì)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行倒角處理，并成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。5、將打磨過(guò)的構(gòu)件表面，用無(wú)油壓縮空氣吹除粉塵，并保持表面清凈。6、對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)*行人工干燥處理，然后再進(jìn)行打磨處理。三涂刷底層樹(shù)脂1、采用人工或機(jī)械攪拌方法，將樹(shù)脂各組份分別攪拌均勻，使各組份無(wú)沉淀現(xiàn)象。2、按照一定的比例，將兩種樹(shù)脂混合在一起并加以攪拌。為防止氣泡的產(chǎn)生，攪拌時(shí)請(qǐng)以同一方向攪拌，大約攪拌十幾分鐘后，使各組份能夠混合均勻即可。3、用滾筒將底層樹(shù)脂均勻抹于清潔的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。4、當(dāng)用量太大時(shí)，應(yīng)分批量攪拌，以免一次攪拌太多而不均勻，造成浪費(fèi)。四找平處理1、在底層樹(shù)脂表面指觸干燥時(shí)，就可以對(duì)基層進(jìn)行找平處理。2、按同樣的步驟，進(jìn)行找平材料的配制。3、混凝土表面凹陷處用找平材料*平整，且不應(yīng)有棱角。4、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20㎜。5、待找平材料表面指觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一步工序施工。五、浸漬樹(shù)脂的配制與碳纖維的粘貼 1、按以上步驟將浸漬樹(shù)脂配制好。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)尺寸裁剪好碳纖維布。3、將浸漬樹(shù)脂液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。4、用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬充分浸透碳纖維布。5、重上述步驟可以粘貼多層碳纖維布。6、在后一層碳纖維布表面均勻涂抹于一層浸漬樹(shù)脂。2.碳纖維片材可選用以下方式對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固

在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進(jìn)行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向*；選用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對(duì)梁、柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行受剪加固，纖維方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)軸向垂直；采用封閉式粘貼對(duì)柱進(jìn)行抗震加固，纖維方向與柱軸向垂；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，碳纖維片材也可選用其它形式或其它受力狀況的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固；采用粘貼碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)計(jì)算和正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算；鋼筋和混凝土材料，依據(jù)檢測(cè)獲得的實(shí)際強(qiáng)度，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定其相應(yīng)的材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)；碳纖維片材應(yīng)依據(jù)構(gòu)件達(dá)到極限狀態(tài)時(shí)的應(yīng)變，按線彈性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系確定其相應(yīng)的應(yīng)力；碳纖維片材應(yīng)選擇廠家提供的不低于95%保證率的極限抗拉強(qiáng)度作為抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)使用粘貼碳纖維片材對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)考慮加固后對(duì)結(jié)構(gòu)中其它構(gòu)件或構(gòu)件的其它性能可能帶來(lái)的影響。如果不能在*卸載條件下進(jìn)行加固，應(yīng)考慮二次受力的影響；在受彎加固和受剪加固時(shí)，被加固混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Cl5.使用封閉粘貼碳纖維片材加固混凝土柱時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C10.

三、結(jié)語(yǔ)、碳纖維復(fù)合材料的耐久性好，抵抗酸、堿腐蝕的能力強(qiáng)，對(duì)原結(jié)構(gòu)的影響較小，施工方便，具有其他加固方式*的*性及良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，隨著碳纖維材料成本的降低及國(guó)內(nèi)外研究的不斷深入，該項(xiàng)技術(shù)在混凝土結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛，具有廣闊的發(fā)展前景，也許在未來(lái)人類(lèi)社會(huì)在材料應(yīng)用上會(huì)從鋼鐵時(shí)代進(jìn)入到一個(gè)碳纖維材料廣泛應(yīng)用的時(shí)代。本信息*有效。

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