預制保溫熱水管生產(chǎn)工藝

金星生產(chǎn)的聚氨酯保溫管分為以下幾類：

1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；

預制保溫熱水管生產(chǎn)工藝2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；

3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；

4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。 還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管，聚氨酯發(fā)泡保溫管等等。

1、溝槽開挖

采用機械開挖溝槽，機械開挖溝槽距槽底至少留20cm用人工清底，嚴禁超挖、擾動基底原狀土。若發(fā)生超挖，須通知監(jiān)理，由監(jiān)理人員與質(zhì)檢人員統(tǒng)一處理方法。溝槽開挖完成后必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后方可進行墊層施工。

2、安管

平基澆筑后待平基砼強度達到5Mpa以上時才能安管，安管前必須放出管道中心線和復測平基標高，安管時管道兩側(cè)用凈石子或砼管枕卡牢墊穩(wěn)，管道坡度必須符合設計標準，嚴格控制管內(nèi)底高程，該項的合格率必須達到*，安管的中心線位移和相鄰管內(nèi)口底錯口亦需符合安管的偏差要求；安管后復測標高*符合規(guī)范要求后再進行管座立模和澆筑砼管管座，管座的肩寬和肩高必須符合規(guī)范要求，蜂窩麻面面積不得超過1%。

3、管道基礎、護管

護管砼用溜槽下料，用平板振搗器及插入式振搗器振搗密實，施工要按規(guī)范及設計要求控制其寬度和頂面高程。

4、管道鋪設和接口施工

管道進場后，質(zhì)檢人員、材料員應及時檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅決退還。UPVC管采用人工下管，并用手拉葫蘆予以就位。

U-PVC管鋪設時要將插口順水流方向，承口逆水流方向。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。橡膠圈應放置在管道插口第二至第三根肋之間的槽內(nèi)，接口時，要注意橡膠圈是否到位：一般到位時，插口與承口接觸會發(fā)生碰撞的聲音。

安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)，務求做到相連管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。

5、檢查井

采用磚砌井。在底板澆筑后，及時定位放樣，然后進行井體的砌筑。檢查井砌筑必須采用擠漿法，不得有通縫現(xiàn)象，要做到砂漿飽滿、灰縫平整、井壁相互垂直，井內(nèi)流槽應平順，轉(zhuǎn)角井流槽應弧順，室頂板安裝必須先座漿；抹面應平整壓光，不得有空鼓和裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)壁粉刷應分兩道進行。

檢查井蓋板底座應鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂面標高應與路面*。部分檢查井為落底井，落底50cm，部分為流槽井，井內(nèi)流槽應在井壁砌至管頂以下即行砌筑。

6、閉水試驗

所有無壓力管道均要求進行閉水試驗，要求在溝槽覆土以前進行，并在閉水合格后回填土方。給水管道要求全部進行閉水壓力試驗，設計工作壓力為0.4Mpa，管道試驗壓力為0.8Mpa。

試驗可利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂2m以上，閉水試驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透，加水至標準高度，觀察水位下降值，若在半小時內(nèi)水位下降在規(guī)范允許值內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水合格后方可分層回填土方。

7、溝槽回填

直埋供熱管道閉水試驗完畢，并經(jīng)驗收合格后應及時回填，先將胸腔部分回填?；靥钋皯獙⒐軠锨謇砀蓛?，木料、草袋等物不得留在溝內(nèi)，排除溝底積水，嚴禁帶水回填，以免出現(xiàn)“彈簧土”。

回填土采用粉（砂）土，不得含腐植土、草根、磚頭等雜物?；靥顟獙ΨQ，每層高度不得超過30cm，并及時夯實?；靥钔翍萌斯せ蛲苁酱蚝粰C分層夯實。窨井四周要求采用天然級配砂石回填，并用電動打夯機夯實。

認真做好回填土的密實度檢測工作，只有當上一層土檢測合格后方可進行下一層土的回填。要求管道兩側(cè)不低于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不低于85%，50cm以上按路基要求回填。