希斯源煤焦油破乳劑新疆省和田縣

我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強(qiáng)分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層，可能的降低夾帶進(jìn)入循環(huán)氨水的可能。同時(shí)，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會(huì)保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。在這些情況下，我公司的這些化學(xué)品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據(jù)廢液的不同，可能會(huì)需要更多的加量。我公司提供的焦油破乳劑同時(shí)也是一種優(yōu)秀的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性大大降低。
通過(guò)希斯源公司化學(xué)品增強(qiáng)工藝方案實(shí)施并配合現(xiàn)場(chǎng)工藝操作的改善，我們可以達(dá)到以下目標(biāo)：可衡量的價(jià)值回報(bào)：焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對(duì)減少；焦油粘度下降；氨水含油及懸浮物降低，品質(zhì)更加清潔。蒸氨塔及換熱器更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上；顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費(fèi)用。

希斯源煤焦油破乳劑新疆省和田縣
目前采用這些化學(xué)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)焦油氨水分離工藝的有：加拿大、美國(guó)、日本、巴西、智利和歐盟一些。尤其是在日本和南美，近年來(lái)很多性的大鋼鐵公司的焦化廠都在采用這些技術(shù)。焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時(shí)產(chǎn)生的，隨后他們被同時(shí)處理，經(jīng)過(guò)氣液分離器之后它們被分開處理。但是因?yàn)槊簹庀礈觳僮髟O(shè)計(jì)的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時(shí)分開有時(shí)結(jié)合在一起的特性對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝造成了許多問(wèn)題。
為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油回收工藝的要求，焦化廠必須關(guān)注氨水和焦油質(zhì)量的管理。嚴(yán)格正確的氨水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時(shí)使得經(jīng)濟(jì)效益大化。氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來(lái)，氨水本身的性質(zhì)依然會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝和操作成本帶來(lái)直接的影響。我們認(rèn)為清潔的氨水依然會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。
氨水導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)生的主要原因是因?yàn)樵诎彼写嬖诎?、物，H2S, CO2和其他污染物。基本上杜絕腐蝕產(chǎn)生的措施很少。理論上來(lái)講氨水中不應(yīng)該有鈣的存在。但是實(shí)際操作上氨水中往往會(huì)檢測(cè)到少量鈣的存在（<10ppm)。這種鈣的存在的原因主要來(lái)源于兩個(gè)方面，一個(gè)是其他系統(tǒng)操作排進(jìn)來(lái)的廢水，另一個(gè)是因?yàn)榄h(huán)保的要求在焦?fàn)t煤氣洗滌過(guò)程中必須要將各個(gè)階段產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理。當(dāng)鈣離子的含量超過(guò)10ppm之后系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢的趨勢(shì)將明顯增強(qiáng)，相應(yīng)的廢水處理的成本也將大大提高。
鈣離子的升高還將降低系統(tǒng)的冷卻效果，降低循環(huán)氨水質(zhì)量，減少焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)品的收率，從而帶來(lái)的操作成本的上升。所以，如果氨水系統(tǒng)中鈣含量升高，首先必須查明鈣離子的來(lái)源，然后盡可能的或減少因鈣離子的存在而對(duì)系統(tǒng)和工藝帶來(lái)的影響。
另外一個(gè)方面，雖然清潔的氨水不應(yīng)該含有焦油，現(xiàn)實(shí)的操作中卻往往有焦油的存在。在較低的焦油含量（<25ppm)情況下，氨水中的焦油對(duì)工藝和操作成本造成的影響不會(huì)很大。