催化氧化包括均相催化氧化、光催化氧化、非均相催化氧化。本研究采用ClO2三相催化氧化技術(shù)處理，即常溫常壓下，以風機送入塔內(nèi)的壓縮空氣(氣相)，藥劑發(fā)生器(液相)和固定在載體上的催化劑(固相)，其中固定在載體上的催化劑為復(fù)合型貴金屬化合物，在催化劑的作用下，空氣中的氧氣也作為氧化劑參與反應(yīng)，從而減少了液相氧化劑的投藥量，降低了處理成本，提高了處理效率，又使反應(yīng)速度大大加快，縮短了廢水停留時間。廢水發(fā)生催化氧化，水中有機污染物在催化劑的作用下被氧化劑分解為二氧化碳和水，從而使廢水中的COD值大幅度降低，色澤基本褪盡。目前，ClO2三相催化氧化技術(shù)處理焦化廢水工程應(yīng)用的研究報道較少，本文使用催化氧化工藝，對某石化廠焦化污水的處理進行了中試研究，考察此技術(shù)對焦化污水的處理效果以及可行性與經(jīng)濟性。

1)催化氧化對焦化污水深度處理是有效的，可以通過工藝參數(shù)的調(diào)整將其出水COD控制的80mg/L以下，并且參數(shù)的控制很成功，具有參考性。(2)在進水量為0.2m3/h、有效催化劑用量為0.5m3、供氣量為10m3/h、鹽酸投加量為60mL/h左右、氯酸鈉投加量為30mL/h左右的情況下，催化氧化平均出水COD為44mg/L，平均去除率為80.3%，可以穩(wěn)定地將焦化污水COD降低至80mg/L以下。(3)上述(2)的情況下，噸水鹽酸與氯酸鈉藥劑投加費:0.18+0.26=0.44元;噸水供氣費用為:1kW×0.6元/(kW·h)=0.6元;噸水其他耗電費用估算:0.4kW×0.6元/(kW·h)=0.24元，合計噸水處理成本為1.28元。(4)在進水量為0.15～0.3m3/h、有效催化劑用量為0.5m3、供氣量為7～15m3/h、鹽酸投加量為60mL/h左右、氯酸鈉投加量為30mL/h左右的情況下，平均出水COD在54.9mg/L左右，平均去除率75.2%。