管道煤氣流量表節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件和二次裝置組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定。
 

管道煤氣流量表根據(jù)各行業(yè)的需求開發(fā)出了兩種可以適應(yīng)其需求的孔板流量計(jì)，主要包括計(jì)一體化孔板流量計(jì)和智能型孔板流量計(jì)兩種。一體化孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，而智能型孔板流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
 

煤氣流量計(jì)量的準(zhǔn)確性對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗、成本核算起至關(guān)重要的作用。大口徑煤氣流量計(jì)量一直是冶金、焦化、城市管網(wǎng)等行業(yè)重要的計(jì)量點(diǎn)，也是計(jì)量的難點(diǎn)。究其原因主要有4個(gè)方面：
（1）介質(zhì)較臟污，容易在檢測(cè)元件表面堆積污物，從而大大影響測(cè)量的精度。
（2）介質(zhì)壓力低，灘速低，工藝要求測(cè)量的壓損比較小。
（3）介質(zhì)為混合物，組分的變化對(duì)測(cè)量的影響比較大。
（4）管線多為主干線，儀表的安裝與維護(hù)不能影響正常生產(chǎn)。
 

應(yīng)用效果
（1）該系統(tǒng)適合滿足直管段情況下大口徑管道（DN1000～3000mm）的氣體介質(zhì)，特別是煤氣（焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐）的流量檢測(cè)中選用，將測(cè)管與流量校驗(yàn)儀配套組成在線比對(duì)標(biāo)定系統(tǒng)，可對(duì)在線的孔板、彎管、渦街需定期清洗流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流比對(duì)標(biāo)定。
（2）系統(tǒng)具有測(cè)量范圍寬、壓力損失小、可不斷氣安裝檢修、不易結(jié)污、可在線清洗等突出性能，可用于臟污、低壓、低流速氣體介質(zhì)的流量測(cè)量，解決了臟污煤氣堵塞導(dǎo)致測(cè)量精確度下降問(wèn)題。
（3）在混合煤氣管道上采用流量計(jì)算機(jī)分別測(cè)量計(jì)算混合前煤氣流量混合比值，通過(guò)數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)適時(shí)調(diào)節(jié)、控制混合后用戶煤氣流量密度，可以保證混合煤氣流量測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。
（4）通過(guò)無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸，能夠適時(shí)集中監(jiān)視計(jì)量?jī)x表運(yùn)行情況，為計(jì)量管理部門提供了有效的監(jiān)管手段，減少了計(jì)量異議的發(fā)生，促進(jìn)了企業(yè)的節(jié)能降耗，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
 

優(yōu)缺點(diǎn)
一、優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無(wú)需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是唯yi的。（孔板流量計(jì)）
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉。
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體、部分混相流，一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)皆可以測(cè)量。（孔板流量計(jì)）
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點(diǎn)
1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難于提高。（孔板流量計(jì)）
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3：1至4：1。
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問(wèn)題更加突出。（孔板流量計(jì)）
4、壓力損失大。
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來(lái)保證精度，因此傳感器對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長(zhǎng)期使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次。（孔板流量計(jì)）
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問(wèn)題，大大增加了維護(hù)工作量。
 

孔板流量計(jì)對(duì)管道的要求
一、孔板流量計(jì)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法如下：
1、孔板流量計(jì)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大致相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超級(jí)正負(fù)0.3%。
2、在孔板流量計(jì)節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，起最大偏差不得超過(guò)正負(fù)2%。
二、孔板流量計(jì)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形成有關(guān)的直徑比有關(guān)。
三、孔板流量計(jì)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按照第二阻力件的形式和等于0.7。