潔盟超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用: 

一、家庭應(yīng)用：

     日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水    筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡萄、櫻桃、草莓，這些飾物、工具和水果在被清洗的同時(shí)還進(jìn)行了消毒殺菌，另外手部也可用超聲波進(jìn)行美容護(hù)膚，長期使用可保持皮膚幼嫩潤滑充滿彈性。利用潔盟超聲波清洗器還可以進(jìn)行調(diào)酒、香醇酒類、自動(dòng)攪拌雞蛋等。

二、玻璃器皿、光學(xué)儀器：

     一切光學(xué)鏡片，如各種眼鏡（包括隱形眼鏡）、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、相機(jī)、攝像機(jī)等之鏡頭零件等經(jīng)潔盟超聲波清洗機(jī)清洗后，所有世間真情盡顯無遺。

三、玉石、飾物加工行業(yè)：

     在研磨拋光等加工過程中，大量粉塵污物會(huì)沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀復(fù)雜，縫隙又多，傳統(tǒng)的清洗方法常常一籌莫展，而潔盟超聲波清洗器則獨(dú)具奇效。

四、鐘表、精密儀器：

     有了潔盟超聲波清洗器，鐘表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、游絲發(fā)條、表鏈等的麻煩，只須把外殼卸下，整個(gè)放進(jìn)裝有相應(yīng)清洗劑（如汽油）的清洗槽內(nèi)，便可以取得事半功倍的清洗效果。

五、銀行、辦公室、財(cái)務(wù)、工藝美術(shù)、廣告行業(yè)、辦公用品：

     如打印機(jī)、噴頭、針筆、鋼筆、畫筆、噴咀、噴霧器經(jīng)常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用潔盟超聲波清洗器可保流暢清晰。如結(jié)合適量洗潔精或其他清洗劑會(huì)有很好效果。

六、通信器材、電器維修：

      手機(jī)、對(duì)講機(jī)、隨身聽等電器的精密線路板、零配件利用潔盟超聲波清洗機(jī)結(jié)合*清洗，可得到的無塵無污染**的清洗效果。

七、醫(yī)療單位、院校：

     各種醫(yī)療器械如手術(shù)器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的燒杯試管等的清洗，各類藥劑試劑的混和、化合均可提高效率、提高清潔凈度、加速化學(xué)反應(yīng)和縮短時(shí)間。

八、送禮佳品：

     每逢佳節(jié)或如開展覽會(huì)、招待會(huì)、聯(lián)誼會(huì)、校友會(huì)、評(píng)獎(jiǎng)會(huì)等需籌備禮品、紀(jì)念品、*時(shí)，潔盟超聲波清洗機(jī)以其*的產(chǎn)品創(chuàng)意，別致的方便型包裝，新穎*的清洗方式，顯著而多用的功效……讓您不再為挑選禮品而左右為難，因?yàn)榍逑?、殺菌、美容護(hù)膚多功能合而為一體的潔盟牌超聲波清洗機(jī)實(shí)為新一代的送禮佳品。

潔盟SKYMEN超聲波清洗小知識(shí)：

一、清洗原理

超聲波清洗是基於空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

氣泡是在液體中施加高頻（超聲頻率）、高強(qiáng)度的聲波而產(chǎn)生的。因此，任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個(gè)基本元件：盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。

二、換能器和發(fā)生器

超聲清洗系統(tǒng)最重要的部分是換能器。現(xiàn)存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成；一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時(shí)，它會(huì)發(fā)生變形，這就是所謂的 壓電效應(yīng) 。相對(duì)來說，磁力換能器是用會(huì)在變化的磁場中發(fā)生變形的材料制成的。

無論使用何種換能器，通常最基本的因素為其產(chǎn)生的空化效應(yīng)的強(qiáng)度。超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點(diǎn)，即一種壓縮和膨脹交替的波（如下圖示）。如果聲能足夠強(qiáng)，液體在波的膨脹階段被推開，由此產(chǎn)生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力，特別適用於清洗。這個(gè)過程被稱做空化作用。

• 從理論上分析，爆裂的空化泡會(huì)產(chǎn)生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會(huì)迅速向外輻射。單個(gè)空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內(nèi)有幾百萬的空化泡同時(shí)爆裂，累計(jì)起來的效果將是非常強(qiáng)烈的，產(chǎn)生的強(qiáng)大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點(diǎn)。

如果超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會(huì)在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也促進(jìn)了化學(xué)反應(yīng)并加速了表面膜的溶解。

然而只有在某區(qū)域的液體壓力低於該氣泡內(nèi)氣體壓力時(shí)才會(huì)在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時(shí)才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的最小功率被稱做空化臨界點(diǎn)。不同的液體存在不同的空化臨界點(diǎn)，故超聲波能量必須超過該臨界點(diǎn)才能達(dá)到清洗效果。也就是說，只有能量超過臨界點(diǎn)才能產(chǎn)生空化泡，以便進(jìn)行超聲清洗。

三、頻率的重要性

當(dāng)工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該 頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

 高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在於減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠 發(fā)現(xiàn) 極細(xì)小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子。

深圳市潔盟清洗設(shè)備有限公司近來推出了用於此類場合的MicroCoustics系統(tǒng)，其頻率為400kHz。

四、超聲清洗的*性

潔盟超聲清洗（SKYMEN）工藝及清洗液的選擇

  一、在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1. 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；
2. 分析并明確要清除的污物；
3. 決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，最終需做清洗實(shí)驗(yàn)。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

化學(xué)藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。

任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

對(duì)於使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

二、選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

1. 清洗效率：選擇較有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2. 操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3. 成本：最廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

三、清洗件處理

超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用於工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。任何材料，如果網(wǎng)眼高於50目，對(duì)於超聲波就表現(xiàn)出實(shí)體的性能，將超聲波反射回去。當(dāng)網(wǎng)眼大於1/4英寸時(shí)，對(duì)於超聲波才表現(xiàn)出開放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。