ZDP振動平臺 鑄造成型振實臺還可適應于冶金、消失模鑄造、樹脂砂、汽車生產(chǎn)線、航天航空、模擬汽車運輸、灌裝方面的應用、防護門、面粉、水泥人防門、耐火磚、橋梁、船舶、飲料、醫(yī)藥、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙、納米材料、粉類、模具、食品、建材、航海、汽車 等需要振實成型的行業(yè)或振動使附著在模具上的殘留物質脫落。

振動平臺簡介：

      振動平臺在使用過程中，可以通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
振動平臺為非標產(chǎn)品，可按客戶要求設計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
三維振動平臺實物圖片：

三維振動平臺特點：
1、大功率、大臺面；最大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，最大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得*緊實效果。
5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。  ZDP振動平臺 鑄造成型振實臺

使用操作方法：

把工件放在振動臺中心位置→定位工件→緊固工件→接通電源→按啟動按鈕→確定振實時間→記錄振實時間→停機→解除緊固→卸下工件（完成）

振動臺技術參數(shù)：

振動平臺調整使用與維護：

1.振動平臺啟運和停機時，出現(xiàn)數(shù)秒大振幅擺動，屬正常現(xiàn)象，約5秒后恢復正常。

2.振動電機激振力的調整,產(chǎn)品出廠前振動電機的激振力已調至額定值的50％，如廠家需要增大或減小振動平臺的生產(chǎn)能力，請按下面要求調整激振力：摘掉振動電機兩端的防護罩，松開活動激振塊(即內側鐵塊)上的緊固螺栓，旋轉活動激振塊，通過增大或減小與固定激振塊的夾角，按激振塊上的刻度在0－100％范圍內調整激振力，并用尺測量兩激振塊尖角間的距離，必須保證兩側的調節(jié)量相等，否則將會使振動電機產(chǎn)生破壞性的錯向激振力，造成設備損壞。調整完畢后，鎖緊活動激振塊上的螺栓，裝上電機兩側的防護罩。

3.電機連接螺栓的緊固,振動平臺安裝投產(chǎn)后，在*周應每天對振動電機的連接螺栓的緊固程度檢查一次,如有松動應及時重新緊固,此后可每月檢查螺栓的緊固程度1次,為保證振動平臺生產(chǎn)能力，每班開車前應清除臺面上的殘留異物。