深州環(huán)氧深州玻璃鱗片涂料厚度要求

環(huán)氧玻璃鱗片防腐施工價(jià)格不統(tǒng)一，價(jià)格差在哪里，環(huán)氧玻璃鱗片防腐工程一般由施工單位定價(jià)，客戶可以在合理的范圍內(nèi)與之商量。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)人員水平，售后服務(wù)態(tài)度及不同的施工對(duì)象具體決定。希望廣大顧客不要一味的追求低價(jià)，也希望供應(yīng)商們不要以次充好。

常見的玻璃鱗片防腐錯(cuò)誤經(jīng)驗(yàn)有哪些呢？

1、玻璃鱗片膠泥固化劑加得越多，干得越快：靠化學(xué)反應(yīng)而固化的玻璃鱗片膠泥，其漆料和固化劑的比例是根據(jù)各組份中反應(yīng)性官能團(tuán)數(shù)量而計(jì)算好了的，使用時(shí)必須按正確比例混合均勻后使用。并不是固化劑加得越多就一定干得越快。例如，對(duì)于環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，固化劑加多了，可能干燥能略微快點(diǎn)（幾乎可以忽略不計(jì)），硬度能高一點(diǎn)，但同時(shí)會(huì)帶來漆膜變脆的風(fēng)險(xiǎn)。但如果是聚酰胺固化的環(huán)氧漆，固化劑加得太多，可能出現(xiàn)漆膜軟粘現(xiàn)象，永遠(yuǎn)硬不起來（買點(diǎn)偉歌攪拌進(jìn)去不知道管不管用哈？）。

2、 玻璃鱗片膠泥涂料越稠，有效成份含量越高，可加更多的稀釋劑，噴的面積越大，質(zhì)量越好，越劃算：現(xiàn)在各種各樣的增稠劑很多，從技術(shù)角度，要將油漆的粘度做高是很容易的，而且不用花太多成本。但高固低粘是油漆的發(fā)展趨勢(shì)，因?yàn)榭梢詼p少稀釋劑的使用，從而減少VOC排放。而油漆要做到高固體份低粘度則更難。高粘度的油漆，加很多稀釋劑后體積變大了，相同走槍速度下的確能噴更大面積，但是稀釋劑后的油漆固體份變低了，獲得的涂層干膜厚度也會(huì)下降。

3、玻璃鱗片膠泥配好后沒用完，只要不凝膠固化，變稠了不要緊，加點(diǎn)稀釋劑后沖稀后就可以繼續(xù)使用：在混合后應(yīng)在使用期內(nèi)使用，超過使用期未用完，也不能再使用。如果繼續(xù)使用，可能會(huì)帶來附著力、防腐性能下降等問題。所以，配料時(shí)應(yīng)注意隨配隨用，在使用期內(nèi)能用多少就配多少，用完再配。

4、噴厚點(diǎn)噴薄點(diǎn)沒關(guān)系，能蓋住底就行：對(duì)于防腐涂料而言，涂層的干膜厚度決定了其防護(hù)性能和耐久性。不同顏色的油漆其遮蓋力有很大差異。比如，黑色面漆可能20微米即能遮蓋底材，而淡黃色面漆可能需要50微米甚至更厚才能遮蓋底材。施工防腐油漆時(shí)，應(yīng)控制好涂膜厚度，確保達(dá)到技術(shù)規(guī)格書的要求，而不是僅能遮蓋底材就可以的。

5、帶銹底漆，不需要除銹就可涂裝：帶銹底漆，嚴(yán)格地說應(yīng)該叫“低表面處理底漆”。根據(jù)帶銹底漆對(duì)銹蝕產(chǎn)物所起作用分為穩(wěn)定型、滲透型、轉(zhuǎn)化型等類型。不同類型的帶銹底漆，對(duì)表面除銹程度的要求不一樣。建議按涂料制造商產(chǎn)品說明書中要求的除銹程度進(jìn)行表面處理（絕大多數(shù)要求除銹達(dá)到St2級(jí)，即無浮銹紅銹，允許有氧化皮），而不是不管表面銹蝕程度如何，不作任何處理就涂裝帶銹底漆。

深州環(huán)氧深州玻璃鱗片涂料厚度要求

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：

1、中溫玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4、熱脹系數(shù)小。

5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料