威格士高壓泵PVB 10-FRSY-30-CC-11-JA*相關(guān)介紹:

威格士柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。

PVB系列：PVB5、PVB10、PVB15、PVB20、PVB25、PVB29、PVB45。

威格士柱塞泵的注意事項(xiàng):

1、威格士柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。

2、直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。

3、壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。4、自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。

5、對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。

6、液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

威格士軸向柱塞泵：PVB5/6、PVB10/15、PVB20/29、PVB45、PVB90；PVB20-F-MRSFXN-10-CM-CVP-C-G-L-11-GE1。

威格士柱塞泵的結(jié)構(gòu)形式：　　

1、威格士柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件，經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm 　

2、威格士高壓泵PVB 10-FRSY-30-CC-11-JA*柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過(guò)徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進(jìn)、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。 　　

3、威格士柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。

液壓油泵系統(tǒng)壓力居髙不下，且調(diào)節(jié)無(wú)效

這類問(wèn)題的原因一般都在溢流閥上，即溢流閬失靈。

當(dāng)主閥芯在關(guān)閉位置上被卡死或銹住，必然會(huì)出現(xiàn)液壓油泵系統(tǒng)壓力上升且無(wú)法調(diào)節(jié)的癥狀。

當(dāng)溢流閥的先導(dǎo)控制油路被堵死時(shí)，控制壓力劇增， 使液壓油泵系統(tǒng)壓力也突然升高。因不慎將先導(dǎo)閥座前端螺塞擰得過(guò)緊，將先導(dǎo)油路切斷，結(jié)果使液壓油泵系統(tǒng)壓力超出正常調(diào)整壓力。

軸向柱塞泵的拆卸方式

①將十字頭轉(zhuǎn)落到下死點(diǎn)，然后擰開(kāi)側(cè)柱螺母，擰化工泵螺母時(shí)要使用兩把扳手，且錯(cuò)開(kāi)180°對(duì)稱使勁，以防側(cè)柱彎曲；

②將上十字頭連同側(cè)柱和柱塞垂直向上吊離填料箱；

③使用柱塞托架將吊出的柱塞托?。?/p>

④擰開(kāi)上十字頭和柱塞之間的連接螺栓，卸下側(cè)柱、上十字頭、柱塞頭以及柱塞環(huán)；

⑤拆開(kāi)連桿大頭的連接螺栓，使連桿從曲拐上松開(kāi)，然后從曲軸箱內(nèi)逐個(gè)吊出十字頭和連桿；

⑥卸開(kāi)十字頭銷軸上的扣環(huán)和定位銷，將十字頭銷軸從十字頭內(nèi)壓出，連桿即可與十字頭分開(kāi)；

⑦松開(kāi)與減速箱連接的聯(lián)軸器，擰開(kāi)各曲軸軸承的固定螺母，并取出油泵主軸承蓋，取下半聯(lián)軸器；

⑧取下曲軸箱兩端的曲軸箱蓋，將曲軸從曲軸箱中軸向吊出；

⑨卸下油泵缸體端蓋，用端部帶有絲扣的拉桿、鉤子等工具，將排出閥門和吸人閥門的閥門套筒、彈簧座、彈簧、閥板等取出；

⑩將填料箱從油泵缸體上卸下來(lái)，拆除填料壓蓋、填料盒壓蓋和主填料壓蓋，掏出石墨環(huán)、填料環(huán)、液封環(huán)、導(dǎo)向環(huán)

無(wú)法確認(rèn)最合適的液壓油更換周期 記住這7點(diǎn)就好了

1、環(huán)境溫度與污染物

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。 此時(shí)所定的油泵清洗換油的周期較短。

2、設(shè)備所加工工件的材料

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，油泵清洗換油周期有所不同。例如， 經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨?來(lái)的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

3、設(shè)備的密封性

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，柱塞泵換油周期短。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短。若開(kāi)單班 或使用率不高，油泵清洗換油周期長(zhǎng)。

5、油箱注油量

地面設(shè)備的清洗換油期，視油泵油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴?，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。

6、新設(shè)備或大修后設(shè)備

由于油泵新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開(kāi)始 運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7、油品質(zhì)量

油泵的油品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，清洗換油周期長(zhǎng)。液壓油更換時(shí)間周期一般為9～12個(gè)月