金剛石拋光劑價格跟傳統(tǒng)的比要稍微貴一點，因為拋光是金剛石應(yīng)用的傳統(tǒng)領(lǐng)域，即便在今天，拋光包括超精磨仍是儀表和機(jī)械制造工藝過程中的一個最重要環(huán)節(jié)?？墒牵Ｓ玫哪チ项w粒尺寸均大于0.1μm(100nm)，已不能滿足高級光學(xué)玻璃、晶體、寶石和金相表面的超高精度的表面加工。金剛石兼具有金剛石和納米顆粒的雙重特性。金剛石的易團(tuán)聚性是嚴(yán)重影響其未能大量應(yīng)用的重要原因。分散與分級技術(shù)是其能否實實在在服務(wù)于現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的關(guān)鍵。初步研究結(jié)果表明，金剛石應(yīng)該是一種理想的超精拋光材料。

　　金剛石兼具有金剛石和納米顆粒的雙重特等特點，而且顆粒尺寸比好的磨料要小一個量級，且碳表面極易受化學(xué)改性的影響，能和任何極性介質(zhì)兼容，這種特點使得金剛石顆粒有可能在載體中均勻分布。利用高純金剛石的超硬特性、粒子微細(xì)及粗糙的表面極易除去材料表面的起伏，可將材料表面粗糙度減小到納米級。因此，被視為超精拋光的新一代理想磨料。

　　金剛石拋光劑在日本和歐美已在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用，已開發(fā)出水溶性、油溶性和氣霧劑的金剛石拋光劑。據(jù)報道，用金剛石制成的拋光劑成功地用于表面光潔度要求*的X射線反射鏡和半導(dǎo)體硅片的加工。

　　由于金剛石的比表面積大、比表面能高．處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，所以在介質(zhì)中散穩(wěn)定性差，容易發(fā)生團(tuán)聚，使其在應(yīng)用過程中受到嚴(yán)重制約。

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